[發明專利]送絲糾偏裝置和具有該送絲糾偏裝置的蒸發器

在審

• 申請號: 201210268397.3
• 申請日: 2012-07-30
• 公開（公告）號: CN103572213A
• 公開（公告）日: 2014-02-12
• 發明（設計）人: 王進東;王湛;饒曉雷;胡伯平
• 申請（專利權）人: 北京中科三環高技術股份有限公司
• 主分類號: C23C14/24
• 分類號: C23C14/24;C23C14/56
• 代理公司: 北京航忱知識產權代理事務所(普通合伙) 11377
• 代理人: 陳立航;王兵

技術領域

本發明涉及一種能夠對真空鍍膜蒸發器中的金屬絲進行糾偏的送絲糾偏裝置，以及具有該送絲糾偏裝置的蒸發器。

背景技術

為了獲得良好的防腐性能和外觀，許多產品都要進行表面處理。目前，表面處理的方式主要有噴涂、電泳、電鍍以及真空鍍膜等。與其他的表面處理方式相比，真空鍍膜更為環保，是今后的發展方向之一。

真空鍍膜的關鍵部件之一是蒸發器。對于長時間鍍膜，目前大多采用具有專門送絲機構的單排多個舟式電阻蒸發器，例如CN201473583U和CN100360706C。采用專門的送絲機構具有在不破壞蒸發室真空的前提下，實現長時間蒸發鍍膜的優點。

圖1示出已知的具有專門送絲機構的單排多個舟式電阻蒸發器，包括蒸發舟32、導管33、支架34、纏絲卷筒35以及送絲輪36。為了能將細軟的金屬絲31送至蒸發舟32，需要使用細孔的導管33對其進行引導。

但是，當導管33的出絲口距離蒸發舟32太遠時，容易發生偏絲，不能起到引導作用。如果距離蒸發舟32太近，則在長時間鍍膜時，導管33的出絲口容易沉積過多的鍍材，影響引導作用。隨著蒸發時間的延長，蒸發舟32附近的溫度會越來越高，金屬絲31雖然在導管33中，但依然會受到影響而變軟，釋放應力發生變形，并受到管內壁阻力以及管口沉積金屬的阻礙等不可控因素的影響，進絲方向容易發生偏移，逐漸偏出蒸發舟32。

因此，導管33的出絲口無論距離蒸發舟32遠近都不能完全保證將金屬絲31送至蒸發舟32，相對合適的距離僅能使金屬絲31偏移的概率變小，但不能避免其發生。因此，即使采用導管33引導，也會出現偏絲現象，致使鍍膜中斷，必須停機開爐進行處理事故，造成整爐產品報廢，遭受無法挽回的經濟損失。

發明內容

有鑒于此，本發明的一個目的在于提供一種送絲糾偏裝置，使得能對真空鍍膜蒸發器中的金屬絲送絲進行糾偏，還提供一種具有該送絲糾偏裝置的蒸發器。

為了實現上述目的，本發明提供一種送絲糾偏裝置，包括：限制部，用于將待蒸發的金屬絲限制在蒸發器的蒸發區；以及移動部，用于使所述限制部相對于所述蒸發區移動，通過所述移動部使所述限制部靠近所述蒸發區，然后遠離所述蒸發區，來將所述金屬絲限制在所述蒸發區。

為了實現上述底面，本發明還提供一種蒸發器，用于表面處理，包括：根據本發明所述的送絲糾偏裝置；以及導管，用于引導待蒸發的金屬絲，當所述限制部靠近所述蒸發器的所述蒸發器時，所述導管通過所述限制部，然后所述金屬絲被所述限制部限制在所述蒸發區。

本發明所述的送絲糾偏裝置，在限制部逐漸靠近蒸發器的蒸發區的過程中，限制部經過蒸發區的導管，然后經過金屬絲，從而將金屬絲引導到蒸發區。因此，可以對金屬絲的送絲進行糾偏，從而避免因金屬絲偏絲而引起的事故，并且還可以增加單次鍍膜時間。

附圖說明

圖1是已知的具有專門送絲機構的單排多個舟式電阻蒸發器的示意圖。

圖2是根據本發明一個實施方式的蒸發器的側剖示意圖。

圖3是從上方看時蒸發器的示意圖。

圖4是從前方看時蒸發器的局部放大圖。

圖5是從側后方看時卡頭的一個實施方式的立體圖。

圖6是從側后方看時卡頭的另一實施方式的立體圖。

圖7是圖3中的區域A的局部放大圖。

圖8-1是根據一個實施方式的圖4中的區域B的局部放大圖。

圖8-2是根據另一實施方式的圖4中的區域B的局部放大圖。

具體實施方式

以下參照附圖來說明本發明的實施方式。

如圖2～4所示，根據本發明一個實施方式的蒸發器100包括送絲機構20，蒸發部30，以及送絲糾偏裝置40。

蒸發器100具有壁10。壁10的內部構成蒸發室，并且容納送絲機構20、蒸發部30以及送絲糾偏裝置40。送絲機構20包括導管6。導管6用于對容納在其中的金屬絲7進行引導。蒸發部30包括蒸發舟8，用于對導管6所引導的金屬絲7進行蒸發。

送絲糾偏裝置40用于將導管6所引導的金屬絲7限制在蒸發舟8的范圍內（即，蒸發區）。送絲糾偏裝置40包括移動部401，以及限制部402。

在根據本發明一個實施方式的蒸發器100中，移動部401包括螺桿2、螺母4和支撐部5。螺桿2的一端位于壁10的外部，另一端位于壁10的內部。螺桿2在水平面上的投影的延伸方向與導管6在水平面上的投影的延伸方向一致。