[發(fā)明專利]夾芯超材料及其制造方法和夾芯超材料天線罩的制造方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210268360.0
• 申請日: 2012-07-31
• 公開（公告）號: CN102810762A
• 公開（公告）日: 2012-12-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉若鵬;趙治亞;周添;金晶;朱能波
• 申請（專利權(quán)）人: 深圳光啟創(chuàng)新技術(shù)有限公司
• 主分類號: H01Q15/00
• 分類號: H01Q15/00;H01Q1/42;B32B37/12
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• 代理人: 暫無信息

1.一種三維立體夾芯超材料的制造方法，其特征在于，所述方法包括以下步驟：

a.制作多塊超材料板材，每一超材料板材包括介質(zhì)基板和陣列排布于所述介質(zhì)基板上的金屬微結(jié)構(gòu)；

b.在每一超材料板材的表面上涂覆膠黏劑而形成多個間隔的膠條；

c.利用膠條將所述多塊超材料板材黏結(jié)在一起，且任兩相鄰超材料板材之間的膠條位于該兩超材料板材與各自相鄰的超材料板材之間的對應(yīng)兩膠條之間的位置；

d.將所述粘合在一起的多塊超材料板材沿垂直于膠條的縱向延長方向切分為多個超材料夾芯條；

e.拉伸每個超材料夾芯條，從而展開成為多孔超材料夾芯，讓所述金屬微結(jié)構(gòu)形成于所述小孔的孔壁上；

f.在多孔超材料夾芯的兩表面涂覆膠黏劑并黏結(jié)于兩超材料板材之間，從而制得金屬微結(jié)構(gòu)存在于夾芯層的孔壁及表面的超材料板材上的三維立體夾芯超材料。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三維立體夾芯超材料的制造方法，其特征在于，在所述步驟a中，所述金屬微結(jié)構(gòu)是通過曝光顯影蝕刻板材表面的金屬箔形成。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三維立體夾芯超材料的制造方法，其特征在于，在所述步驟b中，膠條涂于每一超材料板材的一個表面。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三維立體夾芯超材料的制造方法，其特征在于，在所述步驟b中，膠條涂于每一超材料板材的兩個表面，且任一表面的膠條位于另一表面的對應(yīng)兩膠條之間的位置。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三維立體夾芯超材料的制造方法，其特征在于，在所述步驟b中，涂覆膠黏劑之前在每一超材料板材的表面形成壓痕，膠條分別形成于兩相鄰壓痕之間，且每兩相鄰膠條之間留有兩壓痕。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三維立體夾芯超材料的制造方法，其特征在于，在所述步驟d中，金屬微結(jié)構(gòu)為陣列排布于超材料板材的表面，所述粘合在一起的多塊超材料板材沿相鄰的兩排呈直線排布的金屬微結(jié)構(gòu)之間的中分線切分，兩相鄰切分線之間的距離為兩相鄰金屬微結(jié)構(gòu)的中心之間的距離的整數(shù)倍。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三維立體夾芯超材料的制造方法，其特征在于，在所述步驟f中，黏結(jié)于所述兩超材料板材之間的多個多孔超材料夾芯呈連續(xù)分布。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三維立體夾芯超材料的制造方法，其特征在于，所述步驟a還包括利用電腦仿真軟件設(shè)計(jì)出金屬微結(jié)構(gòu)的幾何形狀、尺寸及排布。

9.一種三維立體夾芯超材料，其特征在于，所述三維立體夾芯超材料包括兩超材料板材和夾置于所述兩超材料板材之間的多孔超材料夾芯，每一超材料板材上排布有多個金屬微結(jié)構(gòu)，所述多孔超材料夾芯的孔壁上排布有多個金屬微結(jié)構(gòu)且孔壁大致垂直于所述兩超材料板材。

10.一種三維立體夾芯超材料天線罩的制造方法，其特征在于，所述方法包括以下步驟：

S1.制作多塊超材料板材，每一超材料板材包括介質(zhì)基板和陣列排布于所述介質(zhì)基板上的金屬微結(jié)構(gòu)；

S2.在每一超材料板材的表面上涂覆膠黏劑而形成多個間隔的膠條；

S3.利用膠條將所述多塊超材料板材黏結(jié)在一起，且任兩相鄰超材料板材之間的膠條位于該兩超材料板材與各自相鄰的超材料板材之間的對應(yīng)兩膠條之間的位置；

S4.將所述粘合在一起的多塊超材料板材沿垂直于膠條的縱向延長方向切分為多個超材料夾芯條；

S5.拉伸每個超材料夾芯條，從而展開成為多孔超材料夾芯，讓所述金屬微結(jié)構(gòu)形成于所述小孔的孔壁上；

S6.在多孔超材料夾芯的兩表面涂覆膠黏劑并黏結(jié)于兩超材料板材之間，從而制得金屬微結(jié)構(gòu)存在于夾芯層的孔壁及表面的超材料板材上的三維立體夾芯超材料天線罩。