[發明專利]一種反硝化除磷過程中N2O產生的減量控制裝置及方法有效
| 申請號: | 201210268298.5 | 申請日: | 2012-07-29 |
| 公開(公告)號: | CN102849850A | 公開(公告)日: | 2013-01-02 |
| 發明(設計)人: | 彭永臻;苗志加;王淑瑩;薛桂松;翁冬晨 | 申請(專利權)人: | 北京工業大學 |
| 主分類號: | C02F3/30 | 分類號: | C02F3/30;G05B19/418 |
| 代理公司: | 北京思海天達知識產權代理有限公司 11203 | 代理人: | 劉萍 |
| 地址: | 100124 *** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 硝化 過程 sub 產生 控制 裝置 方法 | ||
1.一種反硝化除磷過程中N2O產生的減量控制裝置,包括SBR反應器(4)、配水箱(1),其特征在于,通過PLC電腦自控系統(14)程序模塊設定時間控制與配水箱相連的蠕動泵(2)將配水定量注入SBR反應器(4)、通過PLC電腦自控系統(14)控制排泥系統(3)開啟或關閉時間進行定量排泥排泥,N2O微電極(16)與SBR反應器(4)相連實時檢測信號回饋至N2O在線檢測系統(5),磁力攪拌器(6)放置于SBR反應器(4)底部,SBR反應器(4)內部的底部設置曝氣頭(7),其中曝氣頭(7)通過曝氮氣管路與流量計(22)、電磁閥(21)、氮氣罐(20)連接,pH與溫度探頭(8)、溶解氧探頭(9)、ORP探頭(10)設置在SBR反應器(4)的一側,實時檢測信號回饋至PLC電腦控制系統(14)通過程序設定數值來控制加酸系統(11)、加堿系統(12)、加熱電阻(15)、電磁閥(21)的開啟與關閉,同時PLC電腦控制系統(14)通過程序模塊控制亞硝酸鈉投加系統(13)、排水閥(19)的開啟,排水口(17)與排水閥(19)相連接,SBR反應器(4)一側設置取樣口(18),頂部的右側設置排氣口(23)。
2.一種利用權利要求1所述的裝置進行反硝化除磷過程中N2O產生的減量控制的方法,其特征在于,包括以下步驟:
步驟1,將富含聚磷菌的活性污泥接種在SBR反應器(4)內,保證SBR反應器(4)內揮發性固體濃度在1500-2000mg/L之間;
步驟2,對接種后污泥淘洗3遍,去除污泥中的一些雜質及無機成分,沉淀15-30min直至污泥全部沉淀,泥水界面穩定,打開排水閥(17),排出上清液;
步驟3,在配水箱內加入配水,由乙酸鈉和磷酸鹽配置成COD:800mg/L、PO43-P:40mg/L的廢水,作為反應器的原進水;
步驟4,蠕動泵將預先配置好的合成廢水從配水箱中引致SBR反應器中,蠕動泵的進水時間由PLC電腦自控系統控制,在程序所設定的6min內完成進水階段;
步驟5,磁力攪拌器開啟攪拌,轉速控制在150-200轉/min,開啟氮氣罐閥門,控制流量為0.1m3/h曝氮氣15min,氮氣通過曝氣頭分散成細小氣泡經反應器上部排氣口排出,并通過PLC電腦自控系統控制厭氧釋磷時間為2h;
步驟6,控制亞硝酸鈉投加系統的PLC電腦自控系統自控程序開啟,質量濃度為2g/L亞硝酸鈉用蠕動泵在2min內以10ml/min流量定量投加入SBR反應器中;通過pH與溫度探頭,溶解氧探頭實時檢測系統內pH、溫度和溶解氧并通過PLC在線控制系統控制加酸系統、加堿系統、加熱電阻開啟與關閉;
步驟7,亞硝酸鈉投加系統關閉,磁力攪拌器持續攪拌,調解轉速為200轉/min,攪拌混勻泥水混合物;
步驟8,當N2O探頭在線檢測信號值低于0.1mgN2O-N/L時磁力攪拌器關閉反硝化除磷結束,15min內完成沉淀;在沉淀時間到達后,PLC電腦自控系統開啟電動閥,排干排水口以上的上清液。
3.根據權利要求2所述的反硝化除磷過程中N2O產生的減量控制的方法,其特征在于,步驟1所述污泥為已運行300天以上富集聚磷菌的強化生物除磷系統內種泥,其中聚磷菌濃度高達90%左右。
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