[發明專利]油菜籽脫皮分離設備無效
| 申請號: | 201210268130.4 | 申請日: | 2012-07-31 |
| 公開(公告)號: | CN103567147A | 公開(公告)日: | 2014-02-12 |
| 發明(設計)人: | 王安體;王長嚴 | 申請(專利權)人: | 四川德陽市年豐食品有限公司 |
| 主分類號: | B07B9/00 | 分類號: | B07B9/00;B07B1/28;B07B4/08;B02B3/04;B02B7/02;C11B1/04 |
| 代理公司: | 四川力久律師事務所 51221 | 代理人: | 熊曉果;王蕓 |
| 地址: | 618100 四川省*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 油菜籽 脫皮 分離 設備 | ||
技術領域
本發明涉及食用油加工設備,更具體地說涉及一種油菜籽脫皮分離設備。
背景技術??
我國是食用油生產大國,在全國各個地區都分布著各類植物食用油的生產與加工企業,目前國內現有油菜籽制油是在不脫殼的情況下直接采用油菜籽榨油。由于油菜籽殼中含有較多的粗纖維、色素和其它有害物質,不脫殼榨油,色素和有害物質轉移到油脂中,影響油脂質量。此外,油菜籽的殼在餅粕中,也極大地限制了油菜餅粕的開發利用。同時,由于殼的存在,減少了加工設備的處理能力。這種情況致使我國菜油無法進人國際市場,餅粕中的蛋白難以開發利用。因此無論從油的質量,還是從粕的質量方面考慮,在榨油前除去油菜籽的殼皮,都是很必要的。
我國對油菜籽脫殼分離設備的研究開發起步較晚,現有油菜籽脫皮分離設備存在結構不緊揍,使用設備多,不利于推廣應用;生產效率低,難以用于大工業化生產,適合小試生產;單位產量能耗高;一次脫皮率低,不利于連續化作業。
發明內容
?本發明的目的在于克服現有技術的上述不足,提供一種結構緊湊、自動化程度高、脫殼效果好的油菜籽脫皮分離設備。
為了實現上述目的,本發明采用的技術方案為:?
油菜籽脫皮分離設備,包括脫殼機、殼仁分離篩、吸殼裝置、機架,脫殼機和殼仁分離篩都裝在機架上,殼仁分離篩位于脫殼機出料口的下面,所述殼仁分離篩包括振動篩船和流化篩板,吸殼裝置包括吸皮管及與吸皮管連接的抽風機,所述吸皮管安裝在流化篩板的上部;所述脫殼機的旁邊安裝有斗式提升機,所述斗式提升機包括進料口、出料口、殼體、主動輪、被動輪、傳動電機、鏈板和提料斗,主動輪與傳動電機相連并位于殼體的上部,在主動輪相對應位置的殼休上設有出料口,被動輪與主動輪之間由板鏈連接,提料斗固定在鏈板上,被動輪固裝在被動軸上并置于殼體下部,在被動輪相對應位置的殼體上設有進料口。
上述油菜籽脫皮分離設備中,所述出料口處設有導流槽。
上述油菜籽脫皮分離設備中,所述震動篩船分上層篩和下層篩。
本發明的工作原理為:油菜籽倒入斗式提升機的料槽,提料斗把油菜籽從下面的進料口舀起,隨著鏈板提升到頂部,繞過主動輪后向下翻轉,斗式提升機將物料從出料口倒入導流槽內;經導流槽流至脫殼機的入料口,油菜籽在脫殼機內脫殼后,經其出口流至殼仁分離篩,通過殼仁分離篩使之分成三組份,第一組份即篩底的粉末,從振動篩船上的細孔流到篩外;第二組份是上層篩上的大殼,從上層篩面流至流化篩板時,殼被流化篩板上方布置的吸皮管抽走,剩下的第三組份即為合格的脫皮菜籽仁,殼仁分離篩將仁、籽分離,使整個設備的運行為連續、自動化作業。
與現有技術相比,本發明的有益效果:本發明采用斗式提升機進行自動上料,送料效率高;分離采用分級篩選,風選等多種方法,提高了分離效率,提高了生產量;脫皮分離一體布置,結構緊揍,占地面積小,有利于安裝布置及自動化作業。
附圖說明
圖1為本發明的結構示意圖。
???圖中標記:1-脫殼機,2-殼仁分離篩,3-吸殼裝置,4-機架,5-斗式提升機,6-振動篩船,7-流化篩板,8-吸皮管,9-抽風機,10-進料口,11-出料口,12-主動輪,13-殼體,14-被動輪,15-提料斗,16-鏈板,17-傳動電機,18-導流槽。
具體實施方式
下面結合附圖,對本發明作詳細的說明。
為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白,以下結合附圖及實施例,對本發明進行進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅用以解釋本發明,并不用于限定本發明。
實施例1
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