[發明專利]一種氣化爐供風裝置

無效

• 申請號: 201210268076.3
• 申請日: 2012-07-31
• 公開（公告）號: CN102816607A
• 公開（公告）日: 2012-12-12
• 發明（設計）人: 郭豐亮
• 申請（專利權）人: 郭豐亮
• 主分類號: C10J3/72
• 分類號: C10J3/72
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

????本發明涉及上吸式氣化爐領域，特別是涉及一種氣化爐供風裝置。

背景技術

上吸式氣化爐氣化劑是由爐體底部的進風口進入爐內參與氣化反應。供風器的結構可影響氣化劑的供給量及氣化爐在爐膛內的分布狀況。空氣在爐膛內的分布對氣化質量有較大影響，如果布風不均勻，將使得同一截面不同位置的氣化速度不一致，進而影響氣化質量。因此，合理的供風器對提高氣化爐的氣化性能有非常重要的作用。

現有的氣化爐供風裝置結構主要有縱向供風和橫向供風兩種方式?？v向供風方式，需要輔助裝置防止物料落入送風通道，氣化劑從爐膛中央單通道供給生物質燃料，由于供風過于集中，容易燒穿物料，出現“搭橋”現象，大大影響氣化效率；橫向供風方式，是在爐膛內壁周圍方向設置多個風嘴，氣化劑通過風嘴供給生物質燃料，這種供風方式對風機性能要求很高，在高溫反應時，很難將氣化劑吹至中央，使用過程中，頻繁出現“偏燒”等現象?？v向和橫向供風兩種供風方式，需要比較復雜的結構配套使用，供風不均勻，影響氣化氣品質及氣化效率。

發明內容

本發明主要解決的技術問題是提供一種氣化爐供風裝置，能夠解決現有縱向和橫向兩種方式的配套使用的結構復雜，供風不均勻，影響氣化氣品質及氣化效率的問題。

為解決上述技術問題，本發明采用的一個技術方案是：提供一種氣化爐供風裝置，包括：底座、設置在底座上的供風通道、設置在供風通道一側并與之相通的冷空氣進氣管和設置在供風通道上方的供風器，所述供風器上表面為半球形殼體，下底面用圓形板密封，并且在所述半球形殼體表面上開有長方形供風小孔。

在本發明一個較佳實施例中，所述供風小孔的截面積之和大于供風通道上端送風口處的截面積。????

在本發明一個較佳實施例中，在所述供風器和冷空氣進氣管之間設置有空氣預熱器，所述空氣預熱器設置在爐膛氧化層和灰分層交界處。

在本發明一個較佳實施例中，所述供風小孔為水平設置。

在本發明一個較佳實施例中，所述底座、供風通道、冷空氣進氣管和供風器為一體結構。

在本發明一個較佳實施例中，所述供風通道、冷空氣進氣管采用帶螺紋鋼管。

本發明的有益效果是：本發明（1）供風器上表面設置為半球形殼體，并且在曲面每個風道上都開有水平設置的長方形供風小孔，保證了氣化劑與物料能夠均勻接觸，氣化反應充分；（2）設置空氣預熱器，保證爐膛中氧化層的反應溫度，保證氣化效率和氣化氣品質。

附圖說明

圖1是本發明一種氣化爐供風裝置一較佳實施例的結構示意圖；

附圖中各部件的標記如下：1、底座，2、冷空氣進氣管，3、供風通道，4、供風器，41、半球形殼體，42、圓形板，43、供風小孔，5、空氣預熱器。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發明的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

請參閱圖1，本發明實施例包括：底座1、設置在底座上的供風通道3、設置在供風通道3一側并與之相通的冷空氣進氣管2、空氣預熱器5和設置在供風通道3上方的供風器4，供風器4上表面為半球形殼體41，下底面用圓形板42密封，并且在半球形殼體41表面上開有長方形供風小孔43，供風小孔為水平設置保證了氣化劑與物料能夠均勻接觸，氣化反應充分。

進一步，供風小孔43的截面積之和大于供風通道3上端送風口處的截面積，保證氣化劑輸送過程中不會出現“漏風”和局部“渦流”現象，氣化爐氧化層氣化劑流速不會減弱，維持氧化層的反應能夠連續穩定運行。

進一步，在供風器4和冷空氣進氣管2之間設置有空氣預熱器5，空氣預熱器5設置在爐膛氧化層和灰分層交界處，保證在氣化劑沒有進入供風器4之前，冷空氣先進入到空氣預熱器5進行加熱，被加熱后的空氣經過供風器4與氧化層熾熱的炭接觸并發生反應，以保證氧化層的反應溫度，避免冷空氣直接進入導致溫度下降。

進一步，底座1、供風通道3、冷空氣進氣管2和供風器4為一體結構，增強了供風裝置的耐用性。

進一步，供風通道3、冷空氣進氣管2采用帶螺紋鋼管，在高溫條件下更加耐用，延長了其使用壽命。

以上所述僅為本發明的實施例，并非因此限制本發明的專利范圍，凡是利用本發明說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本發明的專利保護范圍內。