[發明專利]一種鋼板錐形孔開制裝置及方法

無效

• 申請號: 201210267826.5
• 申請日: 2012-07-31
• 公開（公告）號: CN103567598A
• 公開（公告）日: 2014-02-12
• 發明（設計）人: 楊家全;姜華;張根田
• 申請（專利權）人: 五冶集團上海有限公司
• 主分類號: B23K7/00
• 分類號: B23K7/00;B23K7/10
• 代理公司: 上海天協和誠知識產權代理事務所 31216
• 代理人: 張恒康

技術領域

本發明涉及一種孔開制方法，具體地說，是一種鋼板錐形孔開制方法。

背景技術

目前在相當多的煤料運輸系統中都使用溜槽，溜槽的內外壁板采用錐形孔及沉頭螺栓連接，便于運行過程中設備結構的維護，減低維修成本，提高設備結構的壽命。

在已知的錐形孔開制方法中，一種是先鉆錐形小口尺寸的孔，再進行孔壁斜度處理，但是由于這種孔較小不便借助諸如仿形切割機而采用人工，故錐形孔開制效率低，不適合批量施工；另一種是采用仿形切割機直接切割而成，但是由于孔徑較大，無法滿足圖紙尺寸要求。

因此已知的錐形孔開制方法中存在著上述種種不便和問題。

發明內容

本發明的目的，在于提出一種提高工作效率和開孔精度的鋼板錐形孔開制裝置。

本發明的另一目的，在于提出一種提高工作效率和開孔精度的鋼板錐形孔開制方法。

為實現上述目的，本發明的技術解決方案是：

一種鋼板錐形孔開制裝置，包括切割機，切割機割嘴和切割工作轉臺，其特征在于：

所述切割機，通過其胎架和底座設置在工作基礎平臺上，切割機主軸垂直于底座，切割機型臂的一端與切割機主軸固設，另一端的端部設有紅外線定位儀；

所述切割機割嘴，以一定角度固定設置在切割工件的上方，且通過切割機割嘴調節螺母調節切割氣體；

所述切割工作轉臺，設置在切割機的同一工作基礎平臺上，所述切割工作轉臺下方設有電機控制裝置，由電機控制裝置帶動其旋轉。

本發明的鋼板錐形孔開制裝置還可以采用以下的技術措施來進一步實現。

前述的裝置，其中所述紅外線定位儀由陜西日成科技發展有限公司制造，型號RL?635-30?G3，管芯功率5～50mw，波長650nm，光斑模式點狀。

前述的裝置，其中所述電機控制裝置中的電機由雨天電機有限公司制造，型號ZGE-H-18，功率40～180W；電機控制裝置中的變頻器選擇功率400W，用于調整電機的功率，使通過變速后的工作臺實現切割速度的需要。

前述的裝置，其中所述切割機是半自動切割機。

前述的裝置，其中所述切割機是仿形切割機。

一種鋼板錐形孔開制方法，其特征在于包括以下步驟：

a、將切割機底座設置在工作基礎平臺上，通過切割機胎架調整氣割機的高度，使切割機主軸的臂長大于切割工件的尺寸；

b、將切割工件放置在切割工件下墊板上，切割工件下墊板設置在所述切割工作轉臺上，所述切割工作轉臺下方設有電機控制裝置，由電機帶動其旋轉，確保切割工件能自由旋轉，電機輸出轉速5r/min，變頻后轉速在2-3r/min，使其達到與切割速度一致的要求；

c、開啟設在切割機型臂一端的紅外線定位儀，使紅外線以點狀光斑在切割工件上進行錐形孔中心定位，且在切割工件上作錐形孔中心標記；

d、切割前，調整割嘴傾斜角度，使其與錐形孔的斜度一致；調整切割機割嘴的上下位置，使割嘴與切割工件的上下間距符合火焰切割要求；調整切割機割嘴位置使割嘴到中心標記的距離與錐孔的直徑一致。

e、火焰切割時，可根據切割工件的厚度和孔徑，調整切割火焰大小與工件轉速的最佳配合，以保證切割質量。

本發明的鋼板錐形孔開制方法還可以采用以下的技術措施來進一步實現。

前述的方法，其中所述鋼板錐形孔的厚度為10～30mm，孔徑為25～50mm。

采用上述技術方案后，本發明的鋼板錐形孔開制裝置及方法具有以下優點：

1、提高工作效率和開孔精度；

2、提高開孔外觀質量；

3、降低施工成本。

附圖說明

圖1為本發明實施例的鋼板錐形孔開制裝置結構示意圖。

圖中：1工作基礎平臺，2胎架，3切割機底座，4切割機主軸，5切割機型臂，6紅外線定位儀，7紅外線，8切割氣體皮管，9切割機割嘴調節螺母，10切割機割嘴，11切割工件，12切割工件下墊板，13切割工作轉臺，14電機。

具體實施方式

以下結合實施例及其附圖對本發明作更進一步說明。

實施例1

本發明的鋼板錐形孔開制裝置，包括切割機，切割機割嘴和切割工作轉臺，其特征在于：