[發明專利]一種制造帶加強筋發泡管的模具

有效

• 申請號: 201210267424.5
• 申請日: 2012-07-31
• 公開（公告）號: CN102814962A
• 公開（公告）日: 2012-12-12
• 發明（設計）人: 苗海豹;羅中山;葉志勇;張祥軍;張波
• 申請（專利權）人: 昆山圣源機械有限公司
• 主分類號: B29C47/20
• 分類號: B29C47/20
• 代理公司: 南京縱橫知識產權代理有限公司 32224
• 代理人: 董建林

技術領域

本發明涉及一種制造塑料管材的模具，尤其涉及一種用于制造帶加強筋的發泡管的模具。

背景技術

????芯層發泡管，以下簡稱發泡管，包括管狀本體和設于本體中間的環形發泡層，對應地，管材料漿也包括本體料漿和包裹在本體料漿中的發泡料漿。PVC發泡管或PE發泡管管材的生產線由進料模具、擠出模具和其它輔助機械設備組成。管材料漿由進料模具進入擠出模具，并被擠出模具中逐漸變窄的料漿通道壓縮成型。通常在所述通道末端的芯模上設置軸向凹槽，制造管材內壁的加強筋，傳統的加強筋沿管材軸向，因此對于徑向強度的加強欠佳。

發明內容

本發明克服了現有技術的不足，提供一種結構簡單，所制發泡管強度高，分層好，工藝流量可控，噪音低的模具。

為達到上述目的，本發明采用的技術方案為：一種制造帶加強筋發泡管的模具，包括橫向延伸且同軸相連的進料模具和擠出模具，其特征在于：所述進料模具包括筒狀第一口模和設于第一口模內的柱狀第一芯模，第一口模和第一芯模間形成橫向延伸的管狀間隙外通道，所述第一芯模的中部設有橫向延伸的柱狀內通道，內通道外側設有環繞內通道的管狀中間通道，內通道和所述外通道在進料模具入口端交匯，并在進料模具出口端連同所述中間通道交匯；

所述擠出模具包括橫向延伸的筒狀第二口模和設于第二口模內的柱狀第二芯模，第二口模和第二芯模之間的管狀間隙成為料漿通道，所述第二芯模的軸線上設有橫向延伸的芯軸，軸向中部設有連接芯軸和第二口模外壁的柱狀支撐桿，擠出模具橫向兩端分別為擠出模具入口端和擠出模具出口端，所述第二芯模包括一個位于擠出模具出口端，設于芯軸上可同步跟隨芯軸轉動的轉筒，芯軸與驅動裝置相連，所述轉筒外壁設有沿軸向的條形凹槽。

本發明一個較佳實施例中，進一步包括所述轉筒周向均勻設有四個所述條形凹槽，轉筒包括同軸的圓柱部分和圓臺部分，圓柱部分相比圓臺部分近于所述擠出模具出口端，所述各條形凹槽由轉筒圓柱部分一端端頭延伸至圓柱部分的另一端端頭。

本發明一個較佳實施例中，進一步包括所述擠出模具入口端處，第二芯模上設有頭部為錐形且相對于第二芯模的軸向距離可調的調節器，所述調節器通過螺釘與第二芯模相連，頭部朝外。

本發明一個較佳實施例中，進一步包括所述螺釘沿第二芯模軸向，調節器與第二芯模間的軸向間隙中填充彈性密封墊片。

本發明一個較佳實施例中，進一步包括至少一根所述支撐桿為橫截面呈菱形的折流芯，且所述橫截面菱形的一根對角線沿料漿流動方向。

本發明一個較佳實施例中，進一步包括所述進料模具還包括進料裝置，進料裝置中設有一端連通所述第一芯模內中間通道，另一端伸出所述第一口模的縱向通道，所述中間通道內側壁面上、對應于縱向通道的軸向位置處設有螺旋狀環形凹槽。

本發明一個較佳實施例中，進一步包括所述凹槽的軸線沿內通道延伸方向。

本發明解決了背景技術中存在的缺陷，本發明的一種制造帶加強筋發泡管的模具，改進傳統相對于模具整體靜止固定的第二芯模末端，使其能夠繞模具軸線轉動，配合第二芯模末端外壁上設置的軸向條形凹槽，制成發泡管內壁的螺旋狀加強筋，從軸向和徑向提高發泡管強度，大大增加了發泡管耐用性。可以在擠出模具在進口端設置軸向位置可調的調節器，改變進料模具內通道出口端流量，便于操作人員靈活控制，保證發泡管質量的穩定性。可以使用截面為菱形的折流芯，替代傳統方形支撐桿，對分層料漿的通行起到良好的緩沖作用，保證管材本體和發泡層之間的分層效果，提高發泡管質量。在走發泡料漿的中間通道的內側壁面上設置螺旋狀凹槽，降低料漿對通道內壁的沖擊，有利于減小噪音。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。

圖1是本發明的優選實施例的剖視圖；

圖2是圖1所示轉筒的放大示意圖；

圖3是圖1所示的調節器及其所處位置的放大示意圖；

圖4是本發明的優選實施例中轉筒的圓柱部分的截面圖；

圖5是本發明的優選實施例中折流芯的截面圖；