[發(fā)明專利]玻璃模具的雙金屬口模及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210267389.7
• 申請(qǐng)日: 2012-07-31
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102775047A
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-11-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 戈劍鳴
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蘇州東方模具科技股份有限公司
• 主分類號(hào): C03B9/325
• 分類號(hào): C03B9/325;C22C9/06;C22C19/03
• 代理公司: 常熟市常新專利商標(biāo)事務(wù)所 32113
• 代理人: 朱偉軍

1.一種玻璃模具的雙金屬口模，包括口模基體(1)和結(jié)合于口模基體(1)的內(nèi)腔(11)內(nèi)的鎳基合金鑲塊(2)，其特征在于所述的鎳基合金鑲塊(2)以獨(dú)立的部件結(jié)合于所述內(nèi)腔(11)內(nèi)，并且在該鎳基合金鑲塊(2)背對(duì)鎳基合金鑲塊腔(21)的一側(cè)以間隔狀態(tài)構(gòu)成有一組榫(22)，該組榫(22)在所述口模基體(1)成形時(shí)以榫卯配合的方式與口模基體(1)的所述內(nèi)腔(11)構(gòu)成為一體，所述的口模基體(1)為銅合金，并且該口模基體(1)的化學(xué)元素組成及其質(zhì)量%為：8-10%的鋁，7.5-9.5%的鋅，14-16%的鎳，＜0.1%的硅，＜0.1%的錳，＜1.5%的鐵，其余為銅；所述的鎳基合金鑲塊2的化學(xué)元素組成及其質(zhì)量%為：＜0.22%的碳，2.5-3.5%的硅，＜0.5%的鉻，＜0.2%的銅，＜0.5%的釩，1.5-2%的硼，≤1%的鐵，其余為鎳。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃模具的雙金屬口模，其特征在于所述的口模基體(1)和所述的鎳基合金鑲塊(2)的厚度比為8-12∶1。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃模具的雙金屬口模，其特征在于所述的榫(22)的長(zhǎng)度為所述鎳基合金鑲塊(2)的厚度的二分之一。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的玻璃模具的雙金屬口模，其特征在于所述的榫(22)呈英文字母的T字形的形狀。

5.一種如權(quán)利要求1所述的玻璃模具的雙金屬口模的制備方法，其特征在于包括以下步驟：

A）獲取鎳基合金鑲塊(2)，按照設(shè)計(jì)的工藝要求以精密鑄造方式或作為外協(xié)件的購(gòu)買方式獲取鎳基合金鑲塊(2)，在該鎳基合金鑲塊(2)的背對(duì)鎳基合金鑲塊腔(21)的一側(cè)以間隔狀態(tài)構(gòu)成有一組榫(22)，并且對(duì)獲取的鎳基合金鑲塊(2)進(jìn)行表面清潔，清潔后烘干，待用；

B）熔煉，先將鋁板、鋅板、鎳板、錳鐵、硅鐵和鐵板投入中頻爐內(nèi)加熱熔化，再加入銅板，待銅板充分熔化后進(jìn)行扒渣，再取樣分析并且調(diào)整化學(xué)元素的質(zhì)量%含量，得到銅合金熔液；

C）澆前準(zhǔn)備，先在由步驟A）得到的鎳基合金鑲塊(2)的具有所述榫(22)的一側(cè)的表面涂抹抗氧化涂料，再送入爐內(nèi)并且在保護(hù)氣氛中預(yù)熱，出爐后定位到位于砂箱(3)內(nèi)的并且具有保溫冒口(311)和底澆道(312)的砂型(31)中；

D）鑄造成型，將由步驟B）得到的銅合金熔液自所述底澆道(312)澆入到砂型(31)中，澆畢，在保溫冒口(311)上覆蓋保溫粉保溫，待冷卻后開(kāi)啟砂箱(3)，得到口模基體(1)的內(nèi)腔(11)結(jié)合有鎳基合金鑲塊(2)的玻璃模具的雙金屬口模。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的玻璃模具的雙金屬口模的制備方法，其特征在于步驟A）所述的表面清潔是采用質(zhì)量百分比濃度為99%的無(wú)水乙醇對(duì)鎳基合金鑲塊(2)的表面進(jìn)行擦試，時(shí)間為5-10min，所述的烘干的時(shí)間為30-60min，烘干溫度為200-300℃，并且對(duì)鎳基合金鑲塊(2)的化學(xué)元素組成及其質(zhì)量%含量控制為：＜0.22%的碳，2.5-3.5%的硅，＜0.5%的鉻，＜0.2%的銅，＜0.5%的釩，1.5-2%的硼，≤1%的鐵，其余為鎳。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的玻璃模具的雙金屬口模的制備方法，其特征在于步驟B）中所述的調(diào)整化學(xué)元素的質(zhì)量%含量是將化學(xué)元素的質(zhì)量%含量調(diào)整為：8-10%的鋁，7.5-9.5%的鋅，14-16%的鎳，＜0.1%的硅，＜0.1%的錳，＜1.5%的鐵，其余為銅。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的玻璃模具的雙金屬口模的制備方法，其特征在于步驟B）中所述的加熱熔化的溫度為1300-1320℃。

9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的玻璃模具的雙金屬口模的制備方法，其特征在于步驟C）中所述的抗氧化涂料由以下按重量份數(shù)配比的原料構(gòu)成：乙醇85-90份、鋁礬土4-6份和鋯英粉8-10份，其中乙醇為無(wú)水乙醇，所述的保護(hù)氣氛的氣體為氬氣或氮?dú)猓凰龅臓t為馬弗爐；所述在保護(hù)氣氛中預(yù)熱的預(yù)熱溫度為500-800℃。

10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的玻璃模具的雙金屬口模的制備方法，其特征在于步驟D）中所述的保溫粉為草木灰；步驟C）和D）中所述的砂型(31)為堿性酚醛樹(shù)脂砂型。