[發明專利]一種利用膨潤土制煉鋼模鑄的保護渣

無效

• 申請號: 201210267307.9
• 申請日: 2012-07-31
• 公開（公告）號: CN102814489A
• 公開（公告）日: 2012-12-12
• 發明（設計）人: 魯方志
• 申請（專利權）人: 馬鞍山科潤冶金材料有限公司
• 主分類號: B22D27/18
• 分類號: B22D27/18;B22D7/00
• 代理公司: 安徽合肥華信知識產權代理有限公司 34112
• 代理人: 余成俊

技術領域

本發明涉及煉鋼鑄錠用輔助材料領域，特別涉及一種利用膨潤土制煉鋼模鑄的保護渣。

背景技術

在煉鋼鑄錠過程中，在下注鎮靜鋼時，通常在鋼錠模底部、或在鋼錠模底部附近放置或吊掛保護渣，當鋼水通過湯道進入鋼錠模底部和保護渣接觸時，保護渣便浮在鋼水面上，由于保護渣的熔點遠低于鋼水溫度，因此在鋼液面上形成了液渣層，鋼水不斷進入鋼錠模，鋼液面持續上升，保護渣繼續熔化，這樣在鋼錠表面都被一層渣膜包裹。

煉鋼鑄錠用保護渣（簡稱模鑄保護渣）具有下列作用：熔渣層隔絕空氣防止鋼水二次氧化；熔渣吸附鋼水中上浮的夾雜物；模壁與鋼錠間的渣膜促使鋼錠表面光潔；粉渣對鋼水還起到保溫作用。

保護渣通常由三部分組成，即含有CaO、SiO₂、Al₂O₃等氧化物的基本渣料；調節保護渣熔點、粘度、含有Na₂O、F等成分的助熔劑；調節保護渣熔化速度的炭素材料。

保護渣中的炭素材料為石墨、炭黑、焦碳粉等，加入量在10%～30%，它除了調節熔化速度，防止保護渣燒結外，還能改善保護渣的鋪展性，強化保溫作用。但是保護渣中的炭素材料常常引起鋼錠局部增碳。未熔的保護渣在鋼錠模底部與鋼水直接接觸，保護渣中的碳溶解于鋼水引起增碳，鋼液上升至錠身與帽口交界處粉渣在此聚集與滯留，粉渣與鋼水和紅熱錠身接觸引起增碳，在鋼水最后凝固的帽部區域碳的傳質造成的中心增碳。所以對于模鑄低碳鋼來說保護渣引起的鋼錠局部增碳缺陷往往是無法避免的。對于那些含碳量小于1%的鋼種來說必須使用專用保護渣。

發明內容

本發明的目的是提供一種利用膨潤土制煉鋼模鑄的保護渣，使原材料種類簡單化，低容重且使熔化性能、鋪展性以及保溫性能得到提高，并能有效較少鋼錠碳的使用量。

為實現上述目的，本發明的技術方案如下：

一種利用膨潤土制煉鋼模鑄的保護渣，其特征在于，保護渣的原料組分重量份為：

改性粉煤灰45-65??

高爐水渣15-25

膨潤土25-35

純堿5-7?

膨脹石墨粉8-12

鱗片石墨粉?3-5

鈣質頁巖??5～20

白云石??2～5；

所述改性粉煤灰制備：是將灼燒之后的粉煤灰先后依次置于20-25%硫酸、16-24%氫氧化鈉溶液中，攪拌20-22h，然后從酸堿浸液中濾出的粉煤灰，用去離子水沖洗至中性，并用PH試紙測試加以確定，最后過濾，干燥，然后按粉煤灰：重晶石粉：石英砂粉重量比1：0.3-0.5：0.5-0.8將三種物料送入流化床中1050-1100℃焙燒1-1.5小時，冷卻后研磨成納米粉末；

將各原料混料均勻后粉碎造粒得到。

所述膨潤土的粒度控制為：大于0.25毫米的少于1%，小于0.044毫米的不少于50%。

與現有技術相比，本發明的優點在于：本發明加入了改性粉煤灰，改性粉煤灰具有容重輕，流動性好，分散性好、保溫性好，還能吸附鋼水中的雜質成分，還配入膨潤土，使保護渣容重不到通常保護渣的二分之一，提高了膨潤性、粘結性、吸附性、催化性、觸變性、懸浮性以及陽離子交換性。本發明保護渣具有原材料種類簡單，熔化性能好，鋪展性好，低容重，保溫性能好的特點。在含碳量小于1%的模鑄電工鋼，模鑄冷墩鋼，模鑄焊絲鋼上都取得了良好的使用效果。

具體實施方式

一種利用膨潤土制煉鋼模鑄的保護渣，保護渣的原料組分重量份為：

改性粉煤灰45??

高爐水渣15

膨潤土25

純堿5

膨脹石墨粉8

鱗片石墨粉?3

鈣質頁巖??15

白云石??4

所述改性粉煤灰制備：是將灼燒之后的粉煤灰先后依次置于20-25%硫酸、16-24%氫氧化鈉溶液中，攪拌20-22h，然后從酸堿浸液中濾出的粉煤灰，用去離子水沖洗至中性，并用PH試紙測試加以確定，最后過濾，干燥，然后按粉煤灰：重晶石粉：石英砂粉重量比1：0.35：0.6將三種物料送入流化床中1050-1100℃焙燒1.5小時，冷卻后研磨成納米粉末；

膨潤土的粒度控制為：大于0.25毫米的少于1%，小于0.044毫米的不少于50%。

將各原料混料均勻后粉碎造粒得到。