[發(fā)明專利]植物纖維陶粒復(fù)合保溫砌塊有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210267178.3 | 申請日: | 2012-07-30 |
| 公開(公告)號: | CN102795817A | 公開(公告)日: | 2012-11-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 孫林柱;楊芳 | 申請(專利權(quán))人: | 溫州大學(xué) |
| 主分類號: | C04B28/00 | 分類號: | C04B28/00;C04B18/24 |
| 代理公司: | 杭州斯可睿專利事務(wù)所有限公司 33241 | 代理人: | 鄭書利 |
| 地址: | 325000*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 植物纖維 陶粒 復(fù)合 保溫 砌塊 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
?本發(fā)明涉及一種保溫砌塊,尤其是采用植物纖維制造的保溫砌塊。
背景技術(shù)
傳統(tǒng)保溫砌塊一般采用水泥、陶粒、陶砂、水和聚氯乙烯泡沫等材料制成,但是這種保溫材料對熱量反射的能力較差,整體保溫隔熱效果一般,而且砌塊的強度也不理想。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種采用廉價保溫材料制成,且兼顧強度和保溫效果的植物纖維陶粒復(fù)合保溫砌塊。
為此,本發(fā)明提供的植物纖維陶粒復(fù)合保溫砌塊,包括水泥、粉煤灰、陶粒、陶砂、植物纖維、水和聚氯乙烯泡沫,上述材料質(zhì)量配比為水泥100-400、粉煤灰30-80、陶粒250、陶砂180或250、植物纖維5.6-34、水167-285、聚氯乙烯泡沫23.8。
?在本發(fā)明提供的植物纖維陶粒復(fù)合保溫砌塊中,加入了植物纖維,植物纖維具有反射熱量的功效,可使砌塊的保溫效果大為提高,其中植物纖維一般為稻殼或稻草或麥秸纖維,其材料成本較低,進而可降低砌塊的總成本,在此基礎(chǔ)上植物纖維與其他材料混合后經(jīng)壓力震動成型,具有超過以往的抗壓強度,經(jīng)試驗證明其可在保障砌塊強度的基礎(chǔ)上,大大降低其導(dǎo)熱系數(shù)。
具體實施方式
本發(fā)明提供的物纖維陶粒復(fù)合保溫砌塊包括水泥、粉煤灰、陶粒、陶砂、植物纖維、水和聚氯乙烯泡沫,上述材料質(zhì)量配比為水泥100-400、粉煤灰30-80、陶粒250、陶砂180或250、植物纖維5.6-34、水167-285、聚氯乙烯泡沫22-25,其中水為混合時的用水量,本發(fā)明中的聚氯乙烯泡沫并非采用與其他材料混合的方法,而是在砌塊成型后直接插入砌塊的孔洞中。以上材料可以在范圍內(nèi)選擇,其中植物纖維為稻殼或稻草或麥秸纖維,以稻殼的效果最好,主要原因在于稻殼的內(nèi)外壁呈弧形,具有很好的熱反射效果,而且大量稻殼加入砌塊后,多層稻殼層層疊加后能夠起到更好的熱反射效果。在上述材料中水泥強度等級為42.5,粉煤灰為二級,陶粒粒徑5-15MM,陶砂粒徑小于5MM,植物纖維長度為3-12mm。
下面以實驗數(shù)據(jù)列表說明本發(fā)明提供的植物纖維陶粒復(fù)合保溫砌塊的技術(shù)效果:
表格中材料質(zhì)量單位為:千克
傳統(tǒng)保溫砌塊的導(dǎo)熱系數(shù)一般在0.16至0.25?W/(m·℃),而強度都是3.0Mpa左右,上述實驗列表中導(dǎo)熱系數(shù)均低于0.16?W/(m·℃),而強度均達到3Mpa以上,因此本發(fā)明提供的保溫砌塊明顯具有強度高于或等于傳統(tǒng)保溫砌塊,但導(dǎo)熱系數(shù)均低于傳統(tǒng)保溫砌塊的性能,因此可以作為新型建筑用環(huán)保材料,可大大降低建筑物的能耗。
下面列舉三個性能尤其優(yōu)越的配比案例:
案例1、材料質(zhì)量分別為水泥300千克、粉煤灰60千克、陶粒250千克、陶砂250千克、稻殼20千克、水285千克、聚氯乙烯泡沫23.8千克。采用上述配比混合而成的材料,經(jīng)壓力震動成型后,干密度達到867?kg/m3,強度3.55Mpa,導(dǎo)熱系數(shù)為0.1569?W/(m·℃)。其中強度遠高于傳統(tǒng)砌塊的3Mpa,而導(dǎo)熱系數(shù)低于傳統(tǒng)砌塊導(dǎo)熱系數(shù)的最低值0.16?W/(m·℃)。
案例2、材料質(zhì)量分別為水泥350千克、粉煤灰70千克、陶粒250千克、陶砂250千克、稻殼20千克、水285千克、聚氯乙烯泡沫23.8千克。采用上述配比混合而成的材料,經(jīng)壓力震動成型后,干密度達到867?kg/m3,強度3.49Mpa,導(dǎo)熱系數(shù)為0.1478?W/(m·℃)。其中強度遠高于傳統(tǒng)砌塊的3Mpa,而導(dǎo)熱系數(shù)低于傳統(tǒng)砌塊導(dǎo)熱系數(shù)的最低值0.16?W/(m·℃)。
案例3、材料質(zhì)量分別為水泥400千克、粉煤灰80千克、陶粒250千克、陶砂250千克、稻殼34千克、水285千克、聚氯乙烯泡沫23.8千克。采用上述配比混合而成的材料,經(jīng)壓力震動成型后,干密度達到950?kg/m3,強度4.34Mpa,導(dǎo)熱系數(shù)為0.1311?W/(m·℃)。其中強度遠高于傳統(tǒng)砌塊的3Mpa,而導(dǎo)熱系數(shù)低于傳統(tǒng)砌塊導(dǎo)熱系數(shù)的最低值0.16?W/(m·℃)。本案例為本發(fā)明的最佳案例,其中砌塊的性能最好。
從上述三種案例中可以觀察得出稻殼加入的量增加會大大降低砌塊導(dǎo)熱系數(shù),通過上述多種材料的混合后壓力震動成型,強度并無損失,甚至有所增加,,而且采用的保溫材料為稻殼,可降低材料成本,減輕環(huán)保壓力。以案例3為例,其中的稻殼加入量最大,但是其強度反而是最高的4.34Mpa,導(dǎo)熱系數(shù)為0.1311?W/(m·℃),從而可得出本發(fā)明提供的保溫砌塊采用了上述配比后可以得到遠低于傳統(tǒng)保溫砌塊的導(dǎo)熱系數(shù),而且強度并無損失,甚至有所增加,并且制造成本也因大量使用稻殼而降低。
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