[發(fā)明專利]用于發(fā)動(dòng)機(jī)的鋁合金皮帶輪

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210267128.5
• 申請(qǐng)日: 2012-07-24
• 公開（公告）號(hào): CN103573971A
• 公開（公告）日: 2014-02-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李恒;喬俊峰;孔相杰;荊保峰;付尊亮;宋東虹;王瑩
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 河南少林汽車股份有限公司
• 主分類號(hào): F16H55/36
• 分類號(hào): F16H55/36
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及汽車配件的技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，本發(fā)明涉及一種用于發(fā)動(dòng)機(jī)的鋁合金皮帶輪。

背景技術(shù)

汽車發(fā)動(dòng)機(jī)所使用的板制旋壓皮帶輪通常屬于單邊成型結(jié)構(gòu)，在有限的空間內(nèi)安裝面重合在輪槽中部附近，必須采用反拉深的形式制作旋壓毛坯。而且由于拉深后拉深面頂部增厚，底部減薄，在旋壓成型時(shí)會(huì)造成成型困難，而且單面成型結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品在反拉深時(shí)，會(huì)產(chǎn)生疲勞強(qiáng)度的應(yīng)力集中點(diǎn)，從而降低使用強(qiáng)度，不得不使用鑄鐵等材料作為基質(zhì)，例如HT-250，由于鑄鐵的密度高，從而導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)的外耗功率高

發(fā)明內(nèi)容

為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述技術(shù)問題，本發(fā)明的目的在于提供一種用于發(fā)動(dòng)機(jī)的鋁合金皮帶輪。本發(fā)明的鋁合金皮帶輪與鑄鐵皮帶輪相比，重量降低至原來的1/3，從而可以顯著降低發(fā)動(dòng)機(jī)的外耗功率，達(dá)到降低燃料消耗的目的，從而實(shí)現(xiàn)節(jié)油。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案：

一種用于發(fā)動(dòng)機(jī)的鋁合金皮帶輪，包括皮帶盤和軸套，其特征在于所述軸套為中空的圓柱體結(jié)構(gòu)，并且其端部設(shè)有凹環(huán)；所述的皮帶盤設(shè)置在軸套的端面，并且皮帶盤相對(duì)于軸套的凹環(huán)的一端設(shè)置有凸壁，并且使得凹環(huán)與凸壁相互配合從而將皮帶盤固定于軸套上，所述的皮帶盤和軸套都使用鋁合金制造，并且所述的鋁合金包括12.5-27.5wt％的Mg，0.6-1.2wt％的Mn，0.25-0.5wt％的Cu和余量的Al。

Mg能夠與鋁形成結(jié)晶相提高合金的拉伸強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度等。但是當(dāng)Mg的含量低于12.5wt％的時(shí)候，合金的拉伸強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度不足以作為汽車皮帶輪使用。但是，當(dāng)Mg的含量高于27.5wt％的時(shí)候，合金的塑形和可加工性能顯著降低。作為優(yōu)選地，所述Mg的含量?jī)?yōu)選為12.5-17.5wt％。

Mn的加入能夠細(xì)化合金的晶粒，在0.6-1.2wt％的含量范圍內(nèi)，其不僅能夠提高合金的塑性和延展性能，而且還能進(jìn)一步提高合金的強(qiáng)度。更優(yōu)選地，所述的Mn的含量為0.75-1.05wt％。

Cu的加入也能夠提高合金的強(qiáng)度，而且在0.25-0.5wt％的范圍內(nèi)還不降低合金的延展性和可加工性能。

本發(fā)明的鋁合金皮帶輪結(jié)構(gòu)新穎性，并且采用質(zhì)輕的高強(qiáng)度鋁合金制成，可以顯著降低發(fā)動(dòng)機(jī)的外耗功率，達(dá)到降低燃料消耗的目的，從而實(shí)現(xiàn)節(jié)油。

附圖說明

圖1實(shí)施例1所述的用于發(fā)動(dòng)機(jī)鋁合金皮帶輪的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

如附圖1所示，本實(shí)施例涉及一種用于發(fā)動(dòng)機(jī)的鋁合金皮帶輪，包括皮帶盤10和軸套20，所述軸套為中空的圓柱體結(jié)構(gòu)，并且其端部設(shè)有凹環(huán)22；所述的皮帶盤10設(shè)置在軸套20的端面，并且皮帶盤相對(duì)于軸套的凹環(huán)22的一端設(shè)置有凸壁12，并且使得凹環(huán)22與凸壁12相互配合從而將皮帶盤固定于軸套上，所述的皮帶盤和軸套都使用鋁合金制造，并且所述的鋁合金包括12.5wt％的Mg，1.2wt％的Mn，0.5wt％的Cu和余量的Al。

實(shí)施例2

本實(shí)施例涉及一種用于發(fā)動(dòng)機(jī)的鋁合金皮帶輪，包括皮帶盤和軸套，所述軸套為中空的圓柱體結(jié)構(gòu)，并且其端部設(shè)有凹環(huán)；所述的皮帶盤設(shè)置在軸套的端面，并且皮帶盤相對(duì)于軸套的凹環(huán)的一端設(shè)置有凸壁，并且使得凹環(huán)與凸壁相互配合從而將皮帶盤固定于軸套上，所述的皮帶盤和軸套都使用鋁合金制造，并且所述的鋁合金包括27.5wt％的Mg，0.6wt％的Mn，0.25wt％的Cu和余量的Al。

實(shí)施例3

本實(shí)施例涉及一種用于發(fā)動(dòng)機(jī)的鋁合金皮帶輪，包括皮帶盤和軸套，所述軸套為中空的圓柱體結(jié)構(gòu)，并且其端部設(shè)有凹環(huán)；所述的皮帶盤設(shè)置在軸套的端面，并且皮帶盤相對(duì)于軸套的凹環(huán)的一端設(shè)置有凸壁，并且使得凹環(huán)與凸壁相互配合從而將皮帶盤固定于軸套上，所述的皮帶盤和軸套都使用鋁合金制造，并且所述的鋁合金包括17.5wt％的Mg，0.8wt％的Mn，0.35wt％的Cu和余量的Al。

實(shí)施例1-3所述的鋁合金皮帶輪的抗拉強(qiáng)度能夠達(dá)到180-200MPa，延伸性能達(dá)到10-12％，機(jī)械性能優(yōu)于普通鑄鐵材料，而密度僅為鑄鐵的約1/3，可以顯著降低發(fā)動(dòng)機(jī)的外耗功率，達(dá)到降低燃料消耗的目的，從而實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的目的。

以上所述，僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，不能解釋為以此限定本發(fā)明的范圍，凡在本發(fā)明的權(quán)利要求書要求保護(hù)的范圍內(nèi)所做出的等同的變形和改變的實(shí)施方式均在本發(fā)明所要求保護(hù)的范圍內(nèi)。