[發明專利]一種涂布機排放的有機廢氣燃燒處理及烘干加熱聯合裝置

有效

• 申請號: 201210266994.2
• 申請日: 2012-07-31
• 公開（公告）號: CN103575085A
• 公開（公告）日: 2014-02-12
• 發明（設計）人: 毛根興;柴京榮;潘建軍;何雄安;林天翼
• 申請（專利權）人: 蘇州福斯特光伏材料有限公司
• 主分類號: F26B21/14
• 分類號: F26B21/14;F26B23/02;B05D3/02
• 代理公司: 北京聯瑞聯豐知識產權代理事務所(普通合伙) 11411
• 代理人: 曾少麗

1.一種涂布機排放的有機廢氣燃燒處理及烘干加熱聯合裝置，其特征在于，包括：

低溫段烤箱組；高溫段烤箱組；

熱交換器；

第一氣體管路、第二氣體管路；

第一送風風機、第二送風風機；

氧化燃燒爐，設置有進風口、高溫出風口和低溫出風口；

熱風混合器，設置有流體出口、第一流體入口和第二流體入口；

其中，所述低溫段烤箱組的出風口通過第一送風風機與第一氣體管路的一端連接，所述第一氣體管路的另一端穿過熱交換器與氧化燃燒爐的進風口連接，所述氧化燃燒爐的高溫出風口與熱風混合器的第一流體入口連接，氧化燃燒爐的低溫出風口與第二氣體管路的一端連接，所述第二氣體管路的另一端穿過熱交換器，與第一管道和第二管道同時連接，所述熱風混合器的第一流體入口與氧化燃燒爐的高溫出風口連接，熱風混合器的第二流體入口與第二管道連接，熱風混合器的流體出口與高溫段烤箱組的進風口通過第二送風風機連接，所述高溫段烤箱組的出風口與低溫段烤箱組的進風口連接。

2.根據權利要求1所述的一種涂布機排放的有機廢氣燃燒處理及烘干加熱聯合裝置，其特征在于，所述第一管道上設有排煙裝置。

3.根據權利要求1所述的一種涂布機用的廢氣燃燒處理及烘干加熱聯合裝置，其特征在于，所述熱交換器內置有蓄熱陶瓷，所述氧化燃燒爐內置有燃燒機。

4.根據權利要求1所述的一種涂布機用的廢氣燃燒處理及烘干加熱聯合裝置，其特征在于，所述熱風混合器的第一流體入口和氧化燃燒爐的高溫出風口之間的管道上設有第一氣流自動調節閥，所述第二管道上設置有第二氣流自動調節閥。

5.根據權利要求1所述的一種涂布機用的廢氣燃燒處理及烘干加熱聯合裝置，其特征在于，所述高溫段烤箱組的長度為5～50米，所述低溫段烤箱組的長度為10～30米。

6.一種廢氣燃燒處理及烘干加熱聯合裝置的應用，其特征在于，涂布時在低溫段烤箱組內產生的有機廢氣先通過第一送風風機引入到第一氣體管路內，流過熱交換器內進行預熱，然后進入氧化燃燒爐內進行氧化燃燒，燃燒后產生的高溫熱風從氧化燃燒爐的高溫出風口排出，進入熱風混合器，氧化燃燒爐內產生的中溫熱風從氧化燃燒爐的低溫出風口排出，流入第二管道，在熱交換器內轉變成低溫熱風，部分低溫熱風通過第一管道流入排煙裝置排空，剩余的低溫熱風與氧化燃燒爐高溫出風口排出的高溫熱風一并通入熱風混合器中，通過第一氣流自動調節閥和第二氣流自動調節閥調節兩者的比例，混合成加熱高溫段烤箱組所需溫度及風量的熱空氣，所述熱空氣通過第二送風風機送入高溫段烤箱組，對高溫段烤箱組進行加熱，高溫段加熱后排出的熱風作為熱源通入低溫段烤箱組，對低溫段烤箱組進行加熱，上述所有過程連續交替的進行，其中，所述高溫熱風溫度為800～1200℃，所述中溫熱風溫度為750～800℃，所述的經熱風混合器混合后的熱空氣溫度為80～500℃。

7.根據權利要求6所述的廢氣燃燒處理及烘干加熱聯合裝置的應用，其特征在于，所述的在涂布時低溫段烤箱內產生的有機廢氣的溫度為70～90℃，所述有機廢氣在熱交換器內預熱至600～700℃，所述氧化燃燒爐在有機廢氣引入前加熱至750～900℃。

8.根據權利要求5或6所述的廢氣燃燒處理及烘干加熱聯合裝置的應用，其特征在于，所述中溫熱風進入熱交換器后轉變成的低溫熱風溫度為80～100℃。

9.根據權利要求6所述的廢氣燃燒處理及烘干加熱聯合裝置的應用，其特征在于，所述高溫段烤箱組加熱所需的溫度為35～300℃，所述低溫段烤箱組加熱所需的溫度為35～200℃，低溫段烤箱組加熱溫度比高溫段烤箱組加熱溫度低25～50℃。