[發(fā)明專利]一種托盤熱板焊接機

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210266992.3
• 申請日: 2012-07-31
• 公開（公告）號: CN102814981A
• 公開（公告）日: 2012-12-12
• 發(fā)明（設計）人: 蘇偉
• 申請（專利權(quán)）人: 蘇州凱爾博精密機械有限公司
• 主分類號: B29C65/02
• 分類號: B29C65/02
• 代理公司: 蘇州銘浩知識產(chǎn)權(quán)代理事務所(普通合伙) 32246
• 代理人: 張一鳴

技術(shù)領域

本發(fā)明涉及一種焊接機，具體的說涉及一種托盤熱板焊接機。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的熱板焊接機其上、下模板的驅(qū)動裝置均采用氣缸，由于氣缸沖程和慣性較大，使得上、下模板的運動精度差，操作靈活性較低，調(diào)模不方便，導致焊接精度差，并且動作時振蕩較大，穩(wěn)定性較差，因此需要一種新的方案來解決這些問題。

發(fā)明內(nèi)容

針對上述存在的技術(shù)問題，本發(fā)明的目的是：提出了一種焊接穩(wěn)定性高、定位準確的托盤熱板焊接機。

本發(fā)明的技術(shù)解決方案是這樣實現(xiàn)的：一種托盤熱板焊接機，包括機架，機架上裝有上、下定位模安裝板以及控制上定位模安裝板升降運動的主氣缸，上、下定位模安裝板上分別裝有上、下定位模，所述上、下定位模之間設有可水平移動的熱模板，所述下定位模安裝板固定設置在機架上；所述熱模板安裝在熱模板固定框架中；所述熱模板固定框架上連接有控制其水平移動的水平氣缸和控制其升降運動的升降氣缸。

優(yōu)選的，所述熱模板固定框架主要有底框、上連接板以及四根連接導柱組成；所述四根連接導柱一端連接在上連接板上，另一端穿過底框向下延伸；所述水平氣缸活塞端連接在上連接板上；所述升降氣缸缸體端固定在上連接板上，活塞端連接在底框上。

優(yōu)選的，所述連接導柱穿過底框向下延伸段套設有一壓縮彈簧。

由于上述技術(shù)方案的運用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點：

本發(fā)明的一種托盤熱板焊接機，通過把下定位模固定安裝在機架上，上定位模通過主氣缸控制升降，熱模板通過水平氣缸和升降氣缸控制進退與升降，解決了傳統(tǒng)加工過程中上下模同時運動，穩(wěn)定性差、精度低的缺陷，大大提高了產(chǎn)品焊接的質(zhì)量。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明技術(shù)方案作進一步說明：

附圖1為本發(fā)明的一種托盤熱板焊接機的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2為本發(fā)明的一種托盤熱板焊接機的熱模板固定框架的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中：1、機架；2、上定位模安裝板；3、下定位模安裝板；4、主氣缸；5、上定位模；6、下定位模；7、熱模板；8、熱模板固定框架；9、水平氣缸；10、升降氣缸；11、底框；12、上連接板；13、連接導柱；14、壓縮彈簧。??

具體實施方式

下面結(jié)合附圖來說明本發(fā)明。

附圖1、2為本發(fā)明所述的一種托盤熱板焊接機，包括機架1，機架1上裝有上、下定位模安裝板2、3以及控制上定位模安裝板2升降運動的主氣缸4，主氣缸4控制上定位模安裝板2豎直方向上運動，下定位模安裝板3固定設置在機架1上，上、下定位模安裝板2、3上分別裝有上、下定位模5、6，上、下定位模5、6主要用于安裝、固定待加工產(chǎn)品，上、下定位模5、6之間設有可水平移動的熱模板7，熱模板7安裝在熱模板固定框架8中；熱模板固定框架8主要有底框11、上連接板12以及四根連接導柱13組成；底框11上安裝有熱模板7，上連接板12連接在水平氣缸9的活塞端上，水平氣缸9伸縮帶動熱模板固定框架8水平移動；四根連接導柱13一端連接在上連接板12上，另一端穿過底框11向下延伸，起到導向和保持熱模板固定框架8穩(wěn)定性的作用；升降氣缸10缸體尾部固定在上連接板12上，活塞端連接在底框11上，升降氣缸10活塞端伸縮控制熱模板7的升降；連接導柱13穿過底框11向下延伸段套設有一壓縮彈簧14，壓縮彈簧14起到防止升降氣缸10下降過量時損壞產(chǎn)品的作用。

當機器對產(chǎn)品進行加工時，先把待加工產(chǎn)品放置在上、下定位模5、6上，水平氣缸9活塞收縮把熱模板7移動至上、下定位模5、6中間，熱模板7上的升降氣缸10推動熱模板7下降至下定位模6產(chǎn)品上，主氣缸4活塞推動上定位模5下降至熱模板7上，上、下定位模5、6中的產(chǎn)品通過熱模板7同時熱熔加熱，加熱一定時間后主氣缸4回縮至初始位置，水平氣缸9活塞也回縮至初始位置，熱模板7隨水平氣缸9回縮至初始位置，然后，主氣缸4推動上定位模5下降至下定位模6產(chǎn)品上，施壓，對產(chǎn)品進行熔接，一定時間后完成熔接，上定位模5松開產(chǎn)品，完成加工。

上述實施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。