[發明專利]一種爐門密封裝置

有效

• 申請號: 201210266872.3
• 申請日: 2012-07-30
• 公開（公告）號: CN102788512A
• 公開（公告）日: 2012-11-21
• 發明（設計）人: 朱凌建;趙懷軍;李信;陳劍宏;李林
• 申請（專利權）人: 西安理工大學
• 主分類號: F27D1/18
• 分類號: F27D1/18
• 代理公司: 西安弘理專利事務所 61214
• 代理人: 李娜

技術領域

本發明涉及一種爐門密封裝置，尤其涉及一種金屬粉末還原爐爐門密封裝置。

背景技術

金屬粉末還原生產時多采用還原性氣體，例如，以氫氣作為還原介質，在一定溫度下，通過還原反應，使金屬氧化物粉末還原為金屬粉末。還原時爐管內充滿一定壓力的還原性氣體，這就要求爐管兩端的爐門具有良好的密封性能，否則，不僅會增大還原氣體的消耗量，而且會造成還原不徹底，影響產品質量，嚴重時還可能發生氣體燃爆。因此，保證爐門的密封性能是保證安全生產和產品質量的重要因素之一。

為了易于實現爐門密封，通常采用軟密封，即在爐門蓋板的內側附著一層彈性良好的密封材料，例如海綿橡膠板，與爐管端面之間形成軟密封。盡管如此，仍然要求爐門蓋板與爐管端面有一定平行性和一定爐門密封壓力，否則由于密封面壓力不均勻，會產生爐門漏氣現象。然而，由于種種原因，爐門蓋板與爐管端面的平行性難以保證，或經過一段時間爐門蓋板與爐管端面的平行性遭到破壞，或因密封材料性能老化等原因，使爐門的密封性能變差，導致爐管內氣體泄漏現象。還原性氣體的泄漏直接影響金屬粉末的還原質量。因此實時監測爐門的氣體泄漏，是保證安全生產所必須的。但是由于泄漏位置的不確定性，以及結構安置上的困難，目前仍未能實現氣體泄漏的實時監測，完全依靠人工定時巡檢。

傳統的爐門密封裝置通常僅包含圖1中的爐門汽缸11、爐門啟閉杠桿7和帶密封板27的爐門蓋板18等主要零部件。爐門汽缸11通過耳形連接座銷軸12與安裝支架13連接，爐門啟閉杠桿7通過安裝在汽缸活塞桿9上的Y形接頭銷軸8與汽缸活塞桿9連接，爐門蓋板18直接與爐門啟閉杠桿7連接。當汽缸活塞桿9伸出時，爐門啟閉杠桿7繞爐門啟閉杠桿轉軸21逆時針回轉，使爐門蓋板18靠近爐管端面，最終兩者完全接觸，實現密封，而且提供一定的密封壓力。當汽缸活塞桿9縮回時，爐門啟閉杠桿7繞爐門啟閉杠桿轉軸21順時針回轉，使爐門蓋板18遠離爐管端面，打開爐門，以便料舟入爐或料舟出爐作業。為了保證爐門的密封性能，爐門處于關閉狀態時的爐門蓋板18應與爐管端面保持平行，然而由于制造安裝誤差、爐管變形、密封板材料老化等原因，可能使二者之間的平行性遭到破壞，從而使密封性能下降。

發明內容

本發明的目的在于提供一種新的爐門密封裝置，以克服現有技術存在的密封性能不好的問題。

本發明的目的是這樣實現的，一種爐門密封裝置，包括爐門氣缸且通過氣缸活塞桿與爐門啟閉杠桿連接，所述爐門啟閉杠桿與帶有密封板的爐門蓋板連接，所述爐門啟閉杠桿與所述爐門蓋板通過安裝軸連接，且可以在兩個相互正交的方向上回轉。

所述安裝軸的兩端各有一段轉軸Ⅰ且同軸，所述轉軸Ⅰ與固聯在所述爐門蓋板上的軸承座配合，所述安裝軸的中間徑向設有軸孔且與所述爐門啟閉杠桿一端的轉軸Ⅱ配合。

所述軸承座上設有弧形槽，所述轉軸Ⅰ上設有限位銷Ⅰ且與所述弧形槽配合限制所述爐門蓋板的橫向回轉度。所述安裝軸上設有矩形槽且與設置在所述轉軸Ⅱ上的限位銷Ⅱ配合限制所述爐門蓋板的縱向回轉度。

所述爐門汽缸通過耳形連接座銷軸與安裝支架連接，所述安裝支架與所述爐門啟閉杠桿之間設有密封拉簧。

所述爐門密封裝置外設有氣體收集罩，所述氣體收集罩上設有氣管且與U型氣管連接，所述U型氣管上設有氣體濃度檢測傳感器。

所述氣管與所述U型氣管連接處設有軸流風機。

所述U型氣管中設有濾塵材料，所述U型氣管上設置密封螺釘。

所述氣體收集罩一面為活門，所述活門通過活門杠桿與所述爐門啟閉杠桿連接，在所述爐門啟閉杠桿的帶動下與所述爐門蓋板同時開啟、關閉。

所述氣體收集罩下面密封或敞開。

本發明具有如下有益效果：

1.本發明在爐門蓋板與啟閉杠桿之間設置兩個軸線相互正交的轉軸，使爐門蓋板在與爐管端面接觸時能自動調整爐門蓋板的方位，保證爐門蓋板與爐管端面可靠接觸，從而保證其密封性能。

2、本發明在爐門密封裝置外設置氣體收集罩，可收集泄露的氣體并進行濃度檢測，解決了因氣體泄漏位置不定而需要采用人工巡查的問題。

3、本發明在爐門蓋板與安裝支架之間設置密封拉簧，密封拉簧可提供爐管內氣體不泄漏所必須的最小拉力，即使在爐門汽缸發生故障時也能保證爐門的密封性。

4、本發明爐門密封裝置與氣體收集器均為獨立部件，可以預先組裝，然后與爐門固聯，因此，裝卸方便，也易于維修。

附圖說明

圖1為本發明爐門密封裝置結構示意圖；

圖2為圖1俯視圖；