[發(fā)明專利]高爐出鐵溝的制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210266861.5
• 申請日: 2012-07-30
• 公開（公告）號: CN102775168A
• 公開（公告）日: 2012-11-14
• 發(fā)明（設計）人: 朱國平;常正欽;山國強;朱其良;彭晶晶
• 申請（專利權）人: 浙江錦誠耐火材料有限公司
• 主分類號: C04B35/66
• 分類號: C04B35/66;C04B35/622
• 代理公司: 湖州金衛(wèi)知識產權代理事務所(普通合伙) 33232
• 代理人: 裴金華

1.一種高爐出鐵溝的制備方法，其特征在于：包括步驟：

A.?配料：按重量份數稱量礬土40-50、燒結板狀剛玉15-30、紅柱石10-15、氧化鋁空心球1-8、電熔氧化鋯3-10、氧化鋁微粉10-25、氮化硅鐵8-12、氧化鋁微粉3-10、氧化鋁和二氧化硅溶膠復合懸浮液4-8、納米陶瓷粉1-2、三聚磷酸鈉和六偏磷酸鈉的混合物0.1-0.3、防爆纖維0.3-0.4，然后在振動裝置內振動3-5min；

B.?施工：在鐵水流經的出鐵溝內安裝模具，向模具中加入振動后的配料，再加入液體硅酸鈉，所述液體硅酸鈉的重量為3-8%的澆注料總量，攪拌10-15min后，自然養(yǎng)護1-2h后脫模得高爐出鐵溝。

2.根據權利要求1所述的一種高爐出鐵溝澆注料的制備方法，其特征在于：所述步驟A為：按重量份數稱量礬土42-45，板狀剛玉20-25，紅柱石10-15，氧化鋁空心球2-5，電熔氧化鋯5-8，氧化鋁微粉15-20，氮化硅鐵8-12，氧化鋁微粉3-10，氧化鋁和二氧化硅溶膠復合懸浮液4-8，納米陶瓷粉1-2，三聚磷酸鈉和六偏磷酸鈉的混合物0.1-0.3，防爆纖維0.3-0.4，然后在振動裝置內振動3-5min；

所述步驟B為：在鐵水流經的主鐵溝內安裝模具，向模具中加入振動后的配料，再加入液體硅酸鈉，所述液體硅酸鈉的重量為4-6%的澆注料總量，攪拌12min后，自然養(yǎng)護1-2h后脫模得高爐主鐵溝。

3.根據權利要求1或2所述的一種高爐出鐵溝澆注料的制備方法，其特征在于：所述礬土的質量指標為：Al₂O₃≥95%。

4.根據權利要求1或2所述的一種高爐出鐵溝澆注料的制備方法，其特征在于：所述燒結板狀剛玉的質量指標為：Al₂O₃≥99%。

5.根據權利要求1或2所述的一種高爐出鐵溝澆注料的制備方法，其特征在于：所述氧化鋁微粉的質量指標為：Al₂O₃≥99%。

6.根據權利要求1或2所述的一種高爐出鐵溝澆注料的制備方法，其特征在于：所述紅柱石的質量指標為：Al₂O₃?72-78%,SiO_2?11-17%。

7.根據權利要求1或2所述的一種高爐出鐵溝澆注料的制備方法，其特征在于：所述三聚磷酸鈉和六偏磷酸鈉按7:3重量比混合而成。

8.根據權利要求1或2所述的一種高爐出鐵溝澆注料的制備方法，其特征在于：所述氧化鋁和二氧化硅溶膠按1:1重量比混合而成復合懸浮液。

9.根據權利要求1或2所述的一種高爐出鐵溝澆注料，其特征在于：所述防爆纖維為聚氨酯類纖維。

10.根據權利要求1或2所述的一種高爐出鐵溝澆注料，其特征在于：所述納米陶瓷粉的粒徑為20～40nm。