[發明專利]一種用于注脂泵的密封脂灌裝器無效
| 申請號: | 201210266385.7 | 申請日: | 2012-07-27 |
| 公開(公告)號: | CN102777760A | 公開(公告)日: | 2012-11-14 |
| 發明(設計)人: | 楊國宏;宋剛;盧宇峰;劉秀冬;張振尾 | 申請(專利權)人: | 中國石油化工股份有限公司 |
| 主分類號: | F16N37/00 | 分類號: | F16N37/00 |
| 代理公司: | 北京市浩天知識產權代理事務所 11276 | 代理人: | 劉云貴;韓龍 |
| 地址: | 100728 北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 注脂泵 密封 灌裝 | ||
技術領域
本發明涉及一種密封脂灌裝器,尤其涉及一種用于在注脂泵中裝入密封脂的灌裝器。
背景技術
石油開采中,單井井口裝置以及流程設備管線閘門注脂維護工作量大,但是現有技術常用的手動注脂泵注脂過程較為繁瑣、尤其是手動注脂泵的裝脂方式仍然采用傳統的手動裝脂,即裝脂時,先用木棒或者頂桿將筒內活塞和液壓油頂回液壓油進口端,再用手沾機油把密封脂捏成外徑小于注脂筒內徑的條狀物塞入筒內,然后再用木棒或者頂桿將筒內密封脂搗實。
但是,目前的這種注脂泵手動裝脂存在的嚴重問題是:
1)該組合式手動注脂泵的回流口口徑小,回流壓力高,裝脂過程中用木棒或者頂桿頂回活塞或者液壓油箱,導致勞動強度增加;
2)木棒或者頂桿容易被污染,而造成贓物進入注脂筒堵塞注脂接頭,導致注脂筒磨損;
3)用手裝脂易造成裝脂過程中密封脂污染和皮膚傷害,而密封脂的污染又極易造成設備損壞;
4)密封脂粘度極高(滴點為330度),與皮膚或者其它設備接觸后,不容易清洗。
因此,在現有技術情況下,現場注脂維護工作裝脂時間長,效率低,遠遠不能滿足生產需要,進而,如何解決上述現有技術的缺陷,成為本領域技術人員一直想解決的問題。
發明內容
本發明的目的在于提供一種通過機械方式灌裝密封脂于注脂泵的密封脂灌裝器,從而克服前述現有技術中手動裝脂效率低,強度高的缺陷。
為了實現上述目的,本發明采用了如下技術方案:一種用于注脂泵的密封脂灌裝器,其包括有灌裝器套筒、開設于灌裝器套筒上的進脂口以及設置于灌裝器套筒中的螺旋推進器,其中,所述灌裝器套筒一端為出脂口,所述螺旋推進器經由另一端開口穿設于灌裝器套筒內,且該螺旋推進器通過軸承可轉動的固定于所述灌裝套筒另一端,所述螺旋推進器保留于灌裝器套筒外的部分連接有手柄。
進一步地,所述螺旋推進器為帶有螺旋式葉片的桿狀物,所述螺旋式葉片環繞桿體設置。
進一步地,本發明所述的密封脂灌裝器還包括有設置于所述灌裝器套筒上,且位于所述出脂口附近的調整接頭和連接接頭。
進一步地,本發明所述的進脂口為具有一定高度的中空的通向灌裝器套筒的管狀物。
采用了上述結構的密封脂灌裝器,具有如下優點:
1)裝脂速度快,節約時間;
2)勞動強度低,并改善了工作環境;
3)由于人體不直接接觸注脂筒和密封脂,因此污染程度低,且人體傷害小;
4)操作簡單、可以將裝脂、活塞回位、液壓油回流一次完成。
附圖說明
圖1為本發明所述密封脂灌裝器的軸向剖視圖;
圖2為本發明所述密封脂灌裝器的俯視結構示意簡圖;
具體實施方式
為了更好的理解本發明的目的,特征及功能,下面結合附圖對本發明的優選實施方式的結構以及功能進行了詳細描述。
如圖1、圖2所示,本發明所述的用于注脂泵的密封脂灌裝器包括有灌裝器套筒8以及開設于灌裝器套筒8上的進脂口5,根據圖1圖2實施例所示,所述灌裝器套筒8為兩端開口的管狀套筒;所述進脂口5為具有一定高度的中空的通向灌裝器套筒8的管狀物;所述密封脂灌裝器還包括有設置于灌裝器套筒中的螺旋推進器6,用以將從進脂口5裝入的密封脂推進到下文要提到的注脂泵的注脂筒內,本實施例中的所述螺旋推進器6為帶有螺旋式葉片的桿狀物,旋轉的螺旋推進器的葉片將注入其中的密封脂螺旋推進到注脂泵的注脂筒中;所述灌裝器套筒8一端為出脂口3,且所述螺旋推進器6經由另一端穿入灌裝器套筒8,且該螺旋推進器6通過軸承可轉動的固定于所述灌裝套筒另一端,在如圖所示的實施例中,采用了兩個軸承4將螺旋推進器6可轉動的固定于灌裝器套筒8,但是不限于此,只要能夠方便螺旋推進器6工作均可;另外,所述螺旋推進器6保留到灌裝器套筒8外的部分連接于手柄3,轉動該手柄3帶動螺旋推進器6在灌裝器套筒內旋轉,從而實現將裝入其中的密封脂推進到下文將要提到的注脂泵的注脂筒內。
另外,由圖2可知,本發明所述密封脂灌裝器還包括有調整接頭2和連接接頭1,所述調整接頭2用以調整進脂口的方向,所述連接接頭用于聯接密封脂灌裝器出脂口7與注脂泵筒體。
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