[發明專利]一種紙增強樹脂基復合材料的制備方法

有效

• 申請號: 201210266344.8
• 申請日: 2012-07-30
• 公開（公告）號: CN102757574A
• 公開（公告）日: 2012-10-31
• 發明（設計）人: 姜再興;管世安;董巍;布赫;張冬潔;李晶波;張大偉;劉長瑜;黃玉東;劉麗;田雪松;周波
• 申請（專利權）人: 哈爾濱工業大學
• 主分類號: C08J5/06
• 分類號: C08J5/06;C08L101/00;C08L1/02;B29C70/40
• 代理公司: 哈爾濱市松花江專利商標事務所 23109
• 代理人: 金永煥

1.一種紙增強樹脂基復合材料的制備方法，其特征在于紙增強樹脂基復合材料的制備方法是按照以下步驟進行的：一、將預處理好的紙張采用靜態浸漬法或動態浸漬法，浸漬于樹脂溶液中，即得紙增強樹脂基預浸料；二、將步驟一得到的紙增強樹脂基預浸料進行成型處理，然后進行脫模、修剪、切邊，即得紙增強樹脂基復合材料；其中，樹脂溶液是由樹脂與溶劑按質量比為1：1～5的比例混合而成；紙張與樹脂溶液的質量體積比為1g：10～40mL。

2.根據權利要求1所述的一種紙增強樹脂基復合材料的制備方法，其特征在于步驟一中所述的紙張的預處理是指將紙張在溫度為50℃～300℃的條件下干燥處理10min～24h或者采用流水線干燥處理；其中，流水線處理過程為：在牽引輥運動速度為1m/min～500m/min，上下加熱板溫度為100℃～1000℃，紙張距上下板距離為1～50cm的條件下，烘干1min～10h。

3.根據權利要求1所述的一種紙增強樹脂基復合材料的制備方法，其特征在于所述的樹脂為聚砜樹脂、聚苯硫醚樹脂、聚醚醚酮樹脂、聚苯并咪唑樹脂、聚醚酰亞胺樹脂、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚氯丁烯樹脂、環氧樹脂、聚酯樹脂、酚醛樹脂、瀝青、聚酰胺樹脂、雙馬來酰胺樹脂、聚芳基乙炔樹脂、含硅芳炔樹脂、炔基聚酰亞胺樹脂、氰酸樹脂、苯并環丁烯樹脂或聚三唑樹脂。

4.根據權利要求1所述的一種紙增強樹脂基復合材料的制備方法，其特征在于所述的溶劑為蒸餾水、去離子水、超純水、質量濃度為20%～90%的乙醇、丙酮、乙醚、氯仿、苯、甲苯、乙二醇、四氫呋喃、N，N-二甲基甲酰胺、石油醚、乙酸甲酯、乙酸乙酯、四氯化碳、辛烷、壬烷、癸烷、乙二胺、二氯甲烷或二硫化碳。

5.根據權利要求1所述的一種紙增強樹脂基復合材料的制備方法，其特征在于步驟一中所述的靜態浸漬是指：將紙張浸于樹脂溶液中，靜置10s～1h，然后在50℃～500℃的溫度下加熱0.5～30min，即完成靜態浸漬。

6.根據權利要求1所述的一種紙增強樹脂基復合材料的制備方法，其特征在于步驟一中所述的動態浸漬是指：將紙張在牽引輥的牽引下，浸入樹脂槽中的樹脂溶液內，靜置10～30s，然后將紙張通過刮膠輥，去除紙張的樹脂溶液，最后讓紙張經過具有上下加熱板的烘干箱，設置烘干箱上下熱板溫度為100℃～1000℃，紙張與上下板距離為1～50cm，進行烘干20～30s，即完成動態浸漬。

7.根據權利要求6所述的一種紙增強樹脂基復合材料的制備方法，其特征在于所述的樹脂槽形狀為是V型、U型、正方形或長方形。

8.根據權利要求1所述的一種紙增強樹脂基復合材料的制備方法，其特征在于步驟二中所述的成型處理方法為：手糊成型、模壓成型、纏繞成型、拉擠成型、RTM成型、袋壓法成型、熱壓釜法成型或液壓釜法成型。