[發(fā)明專利]錐齒輪布料器

有效

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• 申請日: 2012-07-30
• 公開（公告）號: CN102758040A
• 公開（公告）日: 2012-10-31
• 發(fā)明（設計）人: 朱志;葉理德;邵遠敬;胡雪萍;劉斌奇;范小剛;唐恩;夏志煌;田兆營;張文鳳;侯順軼
• 申請（專利權）人: 中冶南方工程技術有限公司
• 主分類號: C21B7/20
• 分類號: C21B7/20
• 代理公司: 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102
• 代理人: 唐萬榮

技術領域

本發(fā)明涉及一種高爐爐頂布料裝置，屬于冶金機械設備，適用于各種容積高爐爐頂?shù)牟剂稀?/p>

背景技術

煉鐵工序是我國鋼鐵工業(yè)節(jié)能的重要環(huán)節(jié)，高爐布料器是高爐煉鐵生產(chǎn)線上重要的設備之一，其主要作用是用來進行爐頂布料。

目前常用的高爐布料器主要是采用行星齒輪傳動齒輪箱進行機械解耦，將回轉、傾動動作分別傳遞到回轉機構和傾動機構，眾所周知，采用行星齒輪傳動結構比較復雜，因此價格也比較昂貴；最近也有布料器開始采用電氣解耦的方式，通過電機調(diào)速配合齒輪傳動，即取消行星差動齒輪箱，用兩臺電機獨立驅(qū)動回轉齒輪和傾動齒輪，使整個布料齒輪箱的結構得到簡化；但是由于僅僅取消了行星齒輪箱機構，對于回轉筒體下部晃動問題，以及整個回轉部分的穩(wěn)定性的問題仍然沒有解決，特別是在熱裝爐頂上，由于要預留水冷旋轉接頭及水冷部分的空間，原有布料器的內(nèi)部結構會過于復雜，重量也會進一步增加。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術問題是克服現(xiàn)有技術的上述缺陷，提供一種錐齒輪布料器，由普通的齒輪即可構成布料器的回轉機構和傾動機構，大力簡化機械結構，由電氣控制系統(tǒng)來解耦，結構簡單且穩(wěn)定可靠。

為解決上述技術問題，本發(fā)明采用的技術路線是：

一種錐齒輪布料器，主要包括固定箱體和箱體內(nèi)的回轉筒體，箱體上固定的旋轉齒輪電機連接旋轉驅(qū)動齒輪，旋轉驅(qū)動齒輪與回轉大齒圈嚙合，回轉大齒圈內(nèi)圈固定在箱體上；其特征在于：筒體內(nèi)部的中心喉管下端有懸空設置的可擺動溜槽；箱體底部內(nèi)側設置環(huán)形槽，筒體底部外沿水平回轉環(huán)可繞筒體中心在環(huán)形槽內(nèi)轉動；

在箱體的外側水平設置傾動齒輪電機，傾動齒輪電機的輸出端穿過箱體側壁連接傾動驅(qū)動錐齒輪，傾動驅(qū)動錐齒輪與水平方向設置的傾動大錐齒圈嚙合；傾動大錐齒圈遠離回轉筒體地固定在箱體上并可獨立回轉，其與錐齒輪相嚙合；錐齒輪的水平軸向內(nèi)與該側溜槽曲柄的上端軸連接，溜槽曲柄的下端分別與各側溜槽連接；錐齒輪的水平軸通過支撐裝置固定在筒體底部外沿水平回轉環(huán)上，且該軸上設置換向器。

按上述技術方案，旋轉齒輪電機豎直向下連接水平設置的旋轉驅(qū)動齒輪，旋轉驅(qū)動齒輪與回轉大齒圈嚙合；或者旋轉齒輪電機水平向內(nèi)連接旋轉驅(qū)動齒輪，所述的旋轉驅(qū)動齒輪為錐齒輪，且與回轉大齒圈嚙合。

按上述技術方案，錐齒輪的水平軸向內(nèi)穿過水平支撐軸承和回轉筒體上的軸承與該側溜槽曲柄的軸連接，水平支撐軸承的下端固定在筒體底部水平回轉環(huán)上。

按上述技術方案，傾動齒輪電機工作，旋轉齒輪電機不工作時，溜槽兩側傾動而不發(fā)生回轉。

按上述技術方案，傾動齒輪電機和旋轉齒輪電機同步工作，溜槽兩側同步回轉而不發(fā)生傾動。

按上述技術方案，傾動齒輪電機和旋轉齒輪電機異步工作，溜槽兩側同時回轉和傾動。

相對于現(xiàn)有技術，本發(fā)明通過簡單的電機調(diào)速配合普通齒輪組合即可組成回轉機構和傾動機構，并按照高爐布料要求完成回轉和傾動動作，整個減速箱的結構得到跨越性的簡化，且由于整體采用電氣解耦控制，解耦過程有程序自動完成，因此系統(tǒng)更加穩(wěn)定可靠，節(jié)省了建設和維修費用，可大力在各高爐中應用。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結構示意圖。

圖中各附圖標記對應如下：旋轉齒輪電機1、旋轉驅(qū)動齒輪2、回轉大齒圈3、傾動大錐齒圈4、錐齒輪5、換向器6、溜槽7、溜槽曲柄8、傾動驅(qū)動錐齒輪9、傾動齒輪電機10、回轉筒體11和箱體12。

具體實施方式

以下結合附圖1和實施例對本發(fā)明作進一步說明，但不限定本發(fā)明。

根據(jù)本發(fā)明實施的錐齒輪布料器，主要包括固定箱體12和箱體內(nèi)的回轉筒體11，箱體12頂部設置旋轉齒輪電機1，旋轉齒輪電機1的輸出端豎直向下且末端連接水平設置的旋轉驅(qū)動齒輪2，旋轉驅(qū)動齒輪2與外圈固定在回轉筒體11上的回轉大齒圈3嚙合，回轉大齒圈3內(nèi)圈固定在箱體12上；當然旋轉齒輪電機1的輸出端也可以水平向內(nèi)連接錐齒輪狀的旋轉驅(qū)動齒輪2；其特征在于：筒體11內(nèi)部的喉管下端懸空設置有左右分置且可前后擺動的組合型溜槽7；箱體12底部內(nèi)側設置回轉環(huán)形槽，筒體11底部外沿水平回轉環(huán)可繞筒體中心在回轉環(huán)形槽內(nèi)轉動；?