[發明專利]一種泥漿密封和固化成型模具及其使用方法

無效

• 申請號: 201210265968.8
• 申請日: 2012-07-30
• 公開（公告）號: CN102744771A
• 公開（公告）日: 2012-10-24
• 發明（設計）人: 郭圣江;曹啟清
• 申請（專利權）人: 青島開世密封工業有限公司
• 主分類號: B28B7/00
• 分類號: B28B7/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明屬于材料成型技術領域，具體的說，涉及一種泥漿密封和固化成型模具及其使用方法。

背景技術

在工程中，要使含水量較大的泥漿混合材料固化成型，可以根據不同模具的形狀形成不同形狀的磚坯，然后進行后續處理，最終形成產品；而流動性較強的泥漿混合材料如果要能夠成為固體的磚坯，則需要將其內部的大部分水分高壓擠出含水量10%以下才可以。目前的泥漿固化成型用模具多由上模和下模組成，通常為了保證上模與下模閉合后不產生錯位，而在下模上設置凹槽，且在上模上設置與下模凹槽相配合的下凸。但是因為模具的長度較長，所以下模和上模需分別進行加工，所以難以保證模具在全長方向上其上模下凸和下模凹槽部位的配合保持一致，從而會出現局部錯位的問題，導致密封效果較差；且其在使用過程中，由于模具在起吊、合模及離心過程中會在長度方向和徑向方向發生變形，從而導致密封性能下降；同時泥漿會從上模和下模的接合處漏出，從而嚴重影響混凝土的強度；為此，需要一種能夠解決上述問題，克服密封效果較差的缺陷的泥漿密封和固化成型模具，從而滿足實際施工情況的要求。

發明內容

本發明提供一種泥漿密封和固化成型模具及其使用方法，其能夠解決目前的模具其上模和下模之間容易錯位的問題，克服密封效果較差的缺陷，能夠滿足實際施工的要求。

本發明所采用的技術方案是：

一種泥漿密封和固化成型模具，其由模型腔、上模芯、下模芯、上模芯柱塞和下模芯柱塞組成，所述上模芯與上模芯柱塞相連接，所述下模芯與下模芯柱塞相連接；所述上模芯與模型腔的密封間隙處設有上模芯密封件，所述下模芯與模型腔的密封間隙處設有下模芯密封件；所述上模芯密封件由上橡膠體和上骨架相粘合組成，所述上骨架設為階梯狀并設置在上模芯所開設的上溝槽內，所述上骨架設有螺孔并通過螺釘與上模芯相連接固定，所述上橡膠體設有上外密封唇和上內密封唇，且其中間設有承壓溝槽；所述下模芯密封件由下橡膠體和下骨架相粘合組成，所述下骨架設為階梯狀并設置在下模芯所開設的下溝槽內，所述下骨架設有螺孔并通過螺釘與下模芯相連接固定，所述下橡膠體設有下外密封唇和下內密封唇，所述下外密封唇設為外B形結構。

所述泥漿密封和固化成型模具其使用方法，包括如下步驟：

第一步，開模：通過上模芯柱塞帶動上模芯向上運動并使其脫離模型腔，然后將泥漿混合材料填入模型腔；

第二步，合模：通過上模芯柱塞帶動上模芯向下運動并使其進入模型腔，并使得下模芯在模型腔內作往復運動但不脫離模型腔，且其與上模芯和模型腔形成封閉腔體；

第三步，加壓：通過對上模芯柱塞連續加壓，將水分壓出，并通過排水系統將水分排出，使得泥漿固化；

第四步，脫模：通過使下模芯柱塞向上運動，來推動固化的產品向上運動，直至其脫出模型腔，最后將產品取出。

與現有技術相比，本發明的優點和積極效果是：本發明的一種泥漿密封和固化成型模具及其使用方法，其能使得含水量較大的泥漿混合材料固化成型，根據不同模具的形狀形成不同形狀的產品，再經后續處理，最終形成產品；此外，加壓時，上模芯密封件的上內密封唇和上外密封唇受壓與模型腔的壁緊密配合，使得泥漿不會在密封間隙處產生泄露，同時，下模芯密封件的下外密封唇設為B形結構，其與下內密封唇通過過盈擠壓在密封間隙處，同樣防止泥漿泄露；本發明的一種泥漿密封和固化成型模具及其使用方法，其能夠解決目前的模具其上模和下模之間容易錯位的問題，克服密封效果較差的缺陷，具有密封效果好、能夠滿足實際施工要求的優點。

附圖說明

下面結合附圖和實施方式對本發明作進一步說明：

圖1是本發明的一種泥漿密封和固化成型模具其結構示意圖；

圖2是本發明的一種泥漿密封和固化成型模具其上模芯密封件結構示意圖；

圖3是本發明的一種泥漿密封和固化成型模具其下模芯密封件結構示意圖；

圖4是I處局部放大圖；

圖5是II處局部放大圖。

圖中，1為模型腔，2為上模芯，3為上模芯柱塞，4為下模芯，5為下模芯柱塞，6為上模芯密封件，7為螺孔，8為上骨架，9為上內密封唇，10為承壓溝槽，11為上外密封唇，12為下模芯密封件，13為下外密封唇，14為下內密封唇，15為密封間隙，16為下骨架。

具體實施方式

實施例