[發明專利]玻璃制造方法

有效

• 申請號: 201210265450.4
• 申請日: 2012-07-27
• 公開（公告）號: CN102897996A
• 公開（公告）日: 2013-01-30
• 發明（設計）人: 樋渡博一;村上次伸
• 申請（專利權）人: 安瀚視特控股株式會社
• 主分類號: C03B5/02
• 分類號: C03B5/02
• 代理公司: 北京三友知識產權代理有限公司 11127
• 代理人: 丁香蘭;褚瑤楊

技術領域

本發明涉及玻璃的制造方法。另外，本發明還涉及平板顯示器(FPD)用的玻璃基板、特別是液晶顯示器(LCD)用的玻璃基板的制造方法。

背景技術

以往，使用氣體火焰的輻射熱和直接通電方式作為熔融玻璃在玻璃熔解爐中的加熱方法。在直接通電方式中，在相對的電極間對熔融玻璃進行通電，熔融玻璃因通電時所產生的焦耳熱而被加熱。

在所述FPD用的玻璃基板的玻璃的制造中，也使用所述氣體火焰和直接通電方式作為熔融玻璃的加熱方法。

但是，對于FPD用的玻璃基板中的含堿金屬成分被限制為少量的玻璃、或實質不含有堿金屬成分的無堿玻璃來說，其電阻高，因此為了進行基于直接通電方式的加熱(直接通電加熱)，需要使電極大型化。此時，以往作為直接通電加熱的電極而使用的鉑為稀有金屬且價格高，因此在使電極大型化時存在成本問題。在專利文獻1(日本特開2003-292323)中，將氧化錫或鉬用于電極，與鉑相比，所述氧化錫或鉬是廉價的電極材料。

現有技術文獻

專利文獻

專利文獻1：日本特開2003-292323

發明內容

發明要解決的問題

但是，使用氧化錫或鉬的電極存在下述問題：與熔融玻璃接觸的部分因侵蝕而損耗。一般來說，玻璃熔解爐為通過壘砌耐火物而得到的結構，所述氧化錫或鉬電極在周圍被耐火性物包圍的狀態下被插入玻璃熔解爐的壁。此時，若所述氧化錫或鉬電極因侵蝕而損耗，則壘砌于所述氧化錫或鉬電極上的耐火物塌落，有時會使所述玻璃熔解爐無法使用。

因此，本發明的課題為提供一種玻璃的制造方法，其能夠使具備電極的爐的壽命延長。

用于解決問題的措施

本發明的玻璃的制造方法是將玻璃原料導入至熔解爐中從而將玻璃熔解的玻璃的制造方法，所述熔解爐是將至少一對電極和2個以上的耐火物進行壘砌而得到的，該玻璃的制造方法的特征在于，所述一對電極由含有在高溫下具有導電性的金屬的材料構成，并由周圍的耐火物保持，電極能在推壓下進行移動，使電極的前端在預定的位置。

另外，電極能在推壓下進行移動并使得電極的前端在預定的位置，因此即使電極受到侵蝕，也能夠防止壘砌于電極之上的耐火物的塌落。因此，本發明可以提供一種能夠使具備電極的玻璃熔解爐的壽命延長的玻璃的制造方法。另外，所述預定的位置優選指的是，電極的前端為玻璃熔解爐的內側的壁面附近的位置。只要電極的前端位于所述玻璃熔解爐的內側的壁面附近，即使電極受到侵蝕，壘砌于電極上的耐火物也不會塌落。

另外，本發明的玻璃的制造方法中，所述在高溫下具有導電性的金屬優選包含選自氧化錫、鉬、氧化鋯中的至少一種。

另外，本發明的玻璃的制造方法中，在熔解爐中，優選實施有所述耐火物的塌落防止措施。

另外，本發明的玻璃的制造方法中，所述塌落防止措施優選為鄰接于所述電極的后方而配置另外的電極。

另外，本發明的玻璃的制造方法中，熔融玻璃在熔解爐中的溫度優選為1500℃以上。

另外，本發明的玻璃的制造方法中，電極優選為通過對2個以上的電極進行一體化而得到的復合體。

另外，本發明的玻璃的制造方法優選的是，電極是通過對2個以上的電極進行一體化而得到的復合體，并且從熔解爐的外側進行推壓。

另外，本發明的玻璃的制造方法是將玻璃原料導入至熔解爐中從而將玻璃熔解的玻璃的制造方法，所述熔解爐是將至少一對電極和2個以上的耐火物進行壘砌而得到的，其中，所述一對電極由含有具有導電性的金屬的材料構成，該玻璃的制造方法包含下述工序：將由周圍的耐火物保持并能夠移動的電極移動至預定的位置時，對存在于所述電極和周圍的所述耐火物的間隙的玻璃進行加熱，所述電極被保持在電極的前端在預定的位置。

另外，本發明的玻璃的制造方法是將玻璃原料導入至熔解爐中從而將玻璃熔解的玻璃的制造方法，所述熔解爐是將至少一對電極和2個以上的耐火物進行壘砌而得到的，其中，所述一對電極由含有具有導電性的金屬的材料構成，電極是通過被賦予對熔解爐內的玻璃的內壓的抵抗力而保持的，并保持電極的前端位于預定的位置。

另外，本發明的玻璃的制造方法中，將得到的玻璃成型為片狀，由此能夠制造平板顯示器用的玻璃基板。

只要使用本發明的玻璃的制造方法，就可以提供一種玻璃的制造方法，其中，在具備電極的玻璃熔解爐中，即使所述電極因熔融玻璃的侵蝕而損耗，壘砌于電極上的耐火物也不會塌落，能夠使爐的壽命延長。

附圖說明