[發明專利]一種翻板式進出料系統有效
| 申請號: | 201210264738.X | 申請日: | 2012-07-27 |
| 公開(公告)號: | CN102756914A | 公開(公告)日: | 2012-10-31 |
| 發明(設計)人: | 黎小均;趙建華;何川;謝劍;楊黨元 | 申請(專利權)人: | 安東通奧科技產業股份有限公司 |
| 主分類號: | B65G47/82 | 分類號: | B65G47/82 |
| 代理公司: | 北京鼎佳達知識產權代理事務所(普通合伙) 11348 | 代理人: | 王偉鋒;劉鐵生 |
| 地址: | 841001 新疆維吾爾自治區巴音郭*** | 國省代碼: | 新疆;65 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 板式 進出 系統 | ||
技術領域
本發明涉及管材加工技術領域,具體地說是一種在管材加工過程中用于管材進出料的翻板式進出料系統。
背景技術
在對管材加工過程中,首先需要將管材放到承托的上料架上,然后通機構進料到加工輔機上進行螺紋加工,待加工完成后,再將管材通過機構轉移出輔機到下料架上。特別是在石油天然氣工業中,經常對油套管、鉆桿、鉆鋌等各類圓柱形石油管具進行修理加工,其運用更為廣泛、重要。而目前,管材的進出料多為單根舉升,或借助機械臂裝備吊裝的方式。采用單根舉升不但耗費工時,其進出料效率也相對較低。借助機械裝備吊裝則需要額外配備吊裝裝置,成本高,占用場地,不便于靈活操作。
鑒于上述現有的管材加工過程中的進出料存在的問題,本發明人依靠多年的現場工作經驗及豐富的專業知識積極加以研究和創新,最終發明了一種翻板式進出料系統,以解決現有技術中存在的問題。
發明內容
為了解決現有技術中存在的上述問題,本發明提供了一種翻板式進出料系統。具有結構簡單,使用方便的特點。
為了解決上述技術問題,本發明采用了如下技術方案:
一種翻板式進出料系統,包括底座、固定于底座上的第一支臂和第二支臂、第一翻板、第二翻板和驅動第一翻板和第二翻板翻轉的伸縮裝置,所述第一翻板的第一端與第一支臂鉸接,所述第二翻板的第二端與第二支臂鉸接,所述第一翻板的第二端與第二翻板的第一端鉸接,所述第一翻板的第一端和第二翻板的第一端分別具有一凹弧面,所述伸縮裝置的殼體與底座固定連接,所述伸縮裝置的伸縮部與連接第一翻板和第二翻板的鉸軸相連接,所述第一翻板的兩端的鉸孔中的一個和第二翻板的兩端的鉸孔中的一個為條形鉸孔,所述條形鉸孔的長度能夠使第一翻板和第二翻板在伸縮裝置驅動下由V形翻轉成倒V形。
進一步,所述伸縮裝置為電動推桿、液壓推桿、電液推桿、氣缸或油缸。
進一步,所述第一翻板的第二端的鉸孔和第二翻板的第一端的鉸孔為條形鉸孔。
進一步,所述第一翻板的第一端的端部和第二翻板的第一端的端部呈上翹的銳角,該銳角的內側邊與凹弧面相連接。
與現有技術相比,本發明的有益效果在于:
本發明的翻板進出料裝置,通過兩塊相互鉸接、可翻轉的具有凹弧面的翻板,實現了管材進出料一體功能。結構簡單,使用方便。同時保證管具進出料的平穩性,無較大的沖擊,減少對管材加工的輔機的安裝位置影響。無需使用其他大型吊裝設備進行吊裝。即使是用于小型的管材,也減輕了工作人員的勞動強度。
附圖說明
圖1為本發明的翻板進出料裝置的結構示意圖;
圖2為本發明的翻板進出料裝置的另一狀態的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施例對本發明作進一步詳細描述,但不作為對本發明的限定。
圖1和圖2為本發明的翻板進出料裝置的不同狀態的結構示意圖。如圖1和圖2所示,一種翻板式進出料系統10,包括底座110、固定于底座110上的第一支臂120和第二支臂130、第一翻板140、第二翻板150和驅動第一翻板140和第二翻板150翻轉的伸縮裝置160。第一翻板140的第一端與第一支臂120鉸接。第二翻板150的第二端與第二支臂130鉸接。第一翻板140的第二端與第二翻板150的第一端鉸接。第一翻板140的第一端和第二翻板150的第一端分別具有一凹弧面141、151。伸縮裝置160的殼體161與底座110固定連接,伸縮裝置160的伸縮部162與連接第一翻板140和第二翻板150的鉸軸170相連接。第一翻板140的兩端的鉸孔中的一個和第二翻板150的兩端的鉸孔中的一個為條形鉸孔。條形鉸孔的長度能夠使第一翻板140和第二翻板150在伸縮裝置160驅動下由V形翻轉成倒V形。
作為優選,伸縮裝置160為電動推桿、液壓推桿、電液推桿、氣缸或油缸。在上述實施例中伸縮裝置160采用液壓推桿,其殼體通過兩個吊臂固定于底板110的下方。液壓推桿的伸縮部(推桿)穿過底座110與連接第一翻板140和第二翻板150的鉸軸170連接。通過推桿的伸縮,使第一翻板140和第二翻板150在V形和倒V形之間變換,從而實現進料和出料。
作為本實施例的優選,參見圖1和圖2,第一翻板140的第二端的鉸孔和第二翻板150的第一端的鉸孔為條形鉸孔。
作為本實施例的一個優選,第一翻板140的第一端的端部142和第二翻板150的第一端的端部152呈上翹的銳角,銳角的內側邊與凹弧面相連接。
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