[發明專利]一種無冒口鑄造工藝

無效

• 申請號: 201210264676.2
• 申請日: 2012-07-27
• 公開（公告）號: CN102744389A
• 公開（公告）日: 2012-10-24
• 發明（設計）人: 喻朝暉
• 申請（專利權）人: 湖南三星機床工具有限公司
• 主分類號: B22D18/06
• 分類號: B22D18/06;B22C9/04
• 代理公司: 北京康信知識產權代理有限責任公司 11240
• 代理人: 吳貴明

1.一種無冒口鑄造工藝，其特征在于，包括以下步驟：

S1：將與鑄件的尺寸形狀相同的金屬模具用樹脂砂填充造型；

S2：在所述樹脂空腔內的鑄件的箱壁處間隔放置泡沫材料制成的排渣片；并根據所述鑄件上需要加工孔處在所述樹脂空腔內的相應位置上插入內冷鐵；根據澆道口位置在所述樹脂空腔內的對應位置上設置引流片；

S3：取出所述金屬模具，對所述樹脂砂進行固化形成樹脂空腔；

S4：在真空負壓下進行底注式澆鑄，液體金屬充滿所述樹脂空腔；

S5：凝固冷卻后，去除鑄件表面松散的樹脂砂，得到所述鑄件。

2.根據權利要求1所述的無冒口鑄造工藝，其特征在于，所述引流片為長方形薄片，所述引流片的一端朝向所述澆道口。

3.根據權利要求2所述的無冒口鑄造工藝，其特征在于，所述引流片的數量與所述澆道口的數量相同，每個所述澆道口設置一個所述引流片。

4.根據權利要求1所述的無冒口鑄造工藝，其特征在于，所述排渣片為長方形薄片，所述排渣片的一面與所述樹脂空腔的頂部齊平，另一面朝向所述樹脂空腔的內部。

5.根據權利要求4所述的無冒口鑄造工藝，其特征在于，所述長方形薄片的橫截面為梯形。

6.根據權利要求1～5中任一項所述的無冒口鑄造工藝，其特征在于，所述內冷鐵為長條狀；

所述步驟S2中，所述內冷鐵部分插入所述樹脂砂中，其他部分伸入所述樹脂空腔中。

7.根據權利要求6所述的無冒口鑄造工藝，其特征在于，所述內冷鐵伸入所述樹脂空腔中的部分的長度大于所述孔的深度。

8.根據權利要求7所述的無冒口鑄造工藝，其特征在于，所述澆鑄的溫度為1400℃～1420℃。