[發(fā)明專利]一種平衡式氣彈簧

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210264030.4
• 申請(qǐng)日: 2012-07-27
• 公開（公告）號(hào): CN103573898A
• 公開（公告）日: 2014-02-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 董喜剛
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 奉化市仁龍機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): F16F9/02
• 分類號(hào): F16F9/02;F16F9/32;F16F9/36
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• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及氣彈簧技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種平衡式氣彈簧。?

背景技術(shù)

氣彈簧是一種可以起緩沖、制動(dòng)、支撐、高度和角度調(diào)節(jié)等功能的工業(yè)配件，一般由活塞桿、活塞、密封導(dǎo)向套、填充物，壓力缸和接頭等組成；平衡式氣彈簧是氣彈簧的一種，在廚房家具、醫(yī)療器械等領(lǐng)域應(yīng)用十分廣泛，通過單向閥控制缸體內(nèi)的密封氣體運(yùn)動(dòng)使活塞桿不需要任何的外部結(jié)構(gòu)而能停在行程中的任意位置。如圖1所示，傳統(tǒng)的普通平衡式氣彈簧，包括缸體1，活塞2以及后封3，所述活塞2尾部設(shè)有活塞桿9，活塞桿9置于缸體1內(nèi)的一端外壁與缸體1內(nèi)壁之間依次填充有導(dǎo)向套4，密封圈5以及隔套6，隔套6貼緊缸體1內(nèi)壁且與活塞外表面構(gòu)成空腔8，活塞部成型有窄小的氣道7，所述氣道7一端與缸體1相通，另一端連通空腔8；所述缸體1內(nèi)填充有液壓油和氮?dú)獾挠蜌饣旌衔铮ぷ鲿r(shí)，推動(dòng)活塞桿9，缸體1內(nèi)的油氣混合物被壓縮，油氣混合物不斷通過氣道7流向空腔8以求達(dá)到一個(gè)平衡狀態(tài)，撤銷對(duì)活塞桿9的推力，缸體1內(nèi)的油氣混合物停止被壓縮很快進(jìn)入一個(gè)平衡狀態(tài)，活塞2即停止行程。現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的氣彈簧存在氣道7設(shè)置不夠靈活的問題，由于氣道7窄小容易造成阻塞，一旦氣道7阻塞氣彈簧便不能正常工作，氣道7如果設(shè)置過大，空腔8相當(dāng)于直接連接缸體1，氣彈簧作用便失效，失去平衡的效果，故研發(fā)一種結(jié)構(gòu)靈活，性能優(yōu)良的平衡式氣彈簧十分必要。?

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種。?

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用現(xiàn)新型采用以下技術(shù)方案：?

本發(fā)明所述的一種平衡式氣彈簧，包括缸體，設(shè)于缸體內(nèi)兩端的前封和后封，設(shè)于缸體內(nèi)的活塞和活塞桿，所述活塞桿的一端穿過前封裝置與活塞固定連接，所述活塞靠前封的一側(cè)設(shè)有活塞阻圈，所述活塞與活塞阻圈之間成型有環(huán)形凹腔一，所述環(huán)形凹腔一內(nèi)設(shè)有密封圈一和活塞墊片，所述活塞外壁設(shè)有環(huán)形凹腔二，所述環(huán)形凹腔二內(nèi)設(shè)有密封圈二，所述活塞內(nèi)部與中心軸平行設(shè)有若干通孔一，所述通孔一與環(huán)形凹腔二之間連接有通孔二，所述活塞外壁與缸體內(nèi)壁之間設(shè)有環(huán)形縫空腔三。?

進(jìn)一步地，所述前封通過成型于缸體內(nèi)壁上的環(huán)形凸部固定。?

其中，所述前封固定設(shè)于缸體內(nèi)前端，所述前封包括依次排列設(shè)置的導(dǎo)向套，密封圈以及隔套。?

進(jìn)一步地，所述密封圈一和密封圈二為橡膠密封圈。?

本發(fā)明有益效果為：本發(fā)明在活塞內(nèi)設(shè)有通孔一，通孔二，在各活塞外壁與缸體內(nèi)壁之間構(gòu)成環(huán)形凹腔一，環(huán)形凹腔二以及環(huán)形縫空腔三，所述通孔一，通孔二，環(huán)形凹腔一，環(huán)形凹腔二以及環(huán)形縫空腔三在油氣混和物的作用下可連通，當(dāng)與缸體內(nèi)壓力達(dá)到平衡時(shí)，本發(fā)明活塞及活塞桿即可處于停止?fàn)顟B(tài)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，性能優(yōu)異，大大提高了本發(fā)明的應(yīng)用領(lǐng)域和應(yīng)用范圍。?

附圖說明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)的整體剖視結(jié)構(gòu)示意圖；?

圖2為本發(fā)明整體剖視結(jié)構(gòu)示意圖；?

圖3為圖2中A處放大結(jié)構(gòu)示意圖。?

圖中：?

10、活塞；???????101、活塞桿；????102、通孔一；????103、通孔二；?

104、活塞阻圈；??105、空腔三；????106、凹腔一；????107、環(huán)形凹腔二；?

11、缸體；???????111、環(huán)形凸部；??12、后封；???????13、導(dǎo)向套；??14、密封圈；?????????????15、隔套；???????16、密封圈一；?

17、密封圈二；???18、活塞墊片。?

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。?

如圖1所示，本發(fā)明所述的一種平衡式氣彈簧，包括缸體11，分別設(shè)于缸體11內(nèi)兩端的前封和后封12，設(shè)于缸體11內(nèi)的活塞10以及活塞桿101，上述所述部件構(gòu)成本發(fā)明主體結(jié)構(gòu)。?

所述前封通過成型于缸體11內(nèi)壁上的環(huán)形凸部111固定。其中，前封包括依次排列設(shè)于缸體11內(nèi)前端的導(dǎo)向套13，密封圈14以及隔套15，所述活塞桿101一端依次穿過導(dǎo)向套13，密封圈14以及隔套15與活塞10固定連接。?

所述活塞10靠前封的一側(cè)設(shè)有活塞阻圈104，所述活塞10與活塞阻圈104之間成型有環(huán)形凹腔一106，所述環(huán)形凹腔一106內(nèi)設(shè)有密封圈一16和活塞墊片18，所述活塞10外壁設(shè)有環(huán)形凹腔二107，所述環(huán)形凹腔二107內(nèi)設(shè)有密封圈二17，所述活塞10內(nèi)部與中心軸平行設(shè)有若干通孔一102，所述通孔一102與環(huán)形凹腔二107之間連接有通孔二103，所述活塞10外壁與缸體11內(nèi)壁之間設(shè)有環(huán)形縫空腔三105。?