[發(fā)明專利]一種改善齒輪件鋼坯金相組織的鍛造工藝有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210263873.2 | 申請日: | 2012-07-30 |
| 公開(公告)號: | CN102814438A | 公開(公告)日: | 2012-12-12 |
| 發(fā)明(設計)人: | 高欣;賴長德;徐岳強;韓興華;薛松;高明;李秀蘭;陳長生 | 申請(專利權)人: | 江陰南工鍛造有限公司 |
| 主分類號: | B21J5/00 | 分類號: | B21J5/00;B21J1/06;B21K29/00 |
| 代理公司: | 江陰大田知識產權代理事務所(普通合伙) 32247 | 代理人: | 陳建中 |
| 地址: | 214400 江蘇省江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 改善 齒輪 鋼坯 金相 組織 鍛造 工藝 | ||
1.一種改善齒輪件鋼坯金相組織的鍛造工藝,其特征在于,所述鍛造工藝包括如下步驟:
S1:選擇LF+VD冶煉產生的原材料為坯料,并切除占總原材料25%-30%的冒口;
S2:將S1步得到的坯料加熱到950~1200度;
S3:將S2步加熱后的坯料放置到鍛壓機中進行鍛壓,在整個鍛造過程中,針對每一個坯料的支晶偏析特征,在下錘時向坯料結晶方向相垂直的方向用力;在鍛壓過程中采用極限展寬鍛造,在鍛造時使變形方向朝著一個方向極限變形,所述極限展寬鍛造為壓下剩余厚度和壓完后寬度之比在0.4到0.35之間;
S4:將S3步鍛壓后的坯料在進行加熱,然后再鍛壓,如此反復數次,在鍛造最后一次加熱時在保證足夠的剩余鍛造比前提下控制最后的終鍛溫度在800~900度;
S5:將S4步鍛壓成形后的工件進行鍛后擴氫退火;
S6:將S5步擴氫退火后的工件,在冷卻后進行預備熱處理高溫正回火;
S7:對S6步回火處理后的工件進行檢測。
2.如權利要求1所述的改善齒輪件鋼坯金相組織的鍛造工藝,其特征在于,所述S2步中的加熱到950~1200度后保持一定時間,待爐溫穩(wěn)定后再出爐。
3.如權利要求1所述的改善齒輪件鋼坯金相組織的鍛造工藝,其特征在于,所述S4步中的剩余鍛造比為1.5。
4.如權利要求1所述的改善齒輪件鋼坯金相組織的鍛造工藝,其特征在于,所述S5步中的擴氫退火溫度660度,擴氫退火的時間為每增加25mm多一個小時。
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