[發明專利]自動成型機的進料機構

無效

• 申請號: 201210263804.1
• 申請日: 2012-07-29
• 公開（公告）號: CN103567315A
• 公開（公告）日: 2014-02-12
• 發明（設計）人: 崔高銀
• 申請（專利權）人: 崔高銀
• 主分類號: B21D43/02
• 分類號: B21D43/02;B21D43/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

???本發明涉及制作鋁制板翅式換熱器領域中用的自動成型機的進料機構。

背景技術

鋁制板翅式換熱器是一種新型高效換熱設備。它以結構緊湊、重量輕、體積小和傳熱效率高等優點，廣泛應用于化工、化肥、空分設備、天然氣液化等各個領域。它與傳統的管殼式結構相比，單位傳熱面積大，重量減輕。

目前制造鋁制板翅式換熱器是通過將各個零部件加工成型后進行組合焊接，一般將鋁箔板通過自動成型機制成鋁制翅片之前需要進料機構送入自動成型機進行加工成型，現在使用的進料機構占地面積大，且堵在進料口導致自動成型機的模具裝卸不方便。?

發明內容

本發明的提供一種自動成型機的進料機構，能夠節約空間，便于裝卸模具且上料方便。

本發明是通過以下技術方案實現的：一種自動成型機的進料機構，包括自動成型機,所述自動成型機的進料口設置進料機構，所述進料機構包括油槽、旋轉架，所述旋轉架的其中一側固定在所述自動成型機一端，另一側與所述油槽連接固定，其中所述油槽內設置兩個或者至少兩個以上的傳送滾輪。

作為本發明的進一步改進在于：還包括支撐桿，所述支撐桿位于所述油槽的下方，一端轉動固定在所述自動成型機上，另一端頂住所述油槽的底部。

作為本發明的進一步改進在于：所述自動成型機設置腰形孔，所述旋轉架通過螺栓固定在所述腰形孔上，可以調節旋轉架的位置，更好的與油槽連接適配。

本發明將鋁箔板從油槽中經過，使其涂上一層機油更加有利于潤滑和成型，并通過傳送滾輪帶動鋁箔板進入自動成型機的進料口，由于油槽通過支撐桿來提高工作時油槽的穩固，避免產生晃動，當拆卸或者安裝自動成型機的模具，通過旋轉架將油槽轉動到一邊，由于支持架是轉動固定在自動成型機上的，當轉動油槽時直接將支撐架轉動下來，這樣就不會頂住油槽，方便油槽轉動。

本發明的有益效果是：有效的節約空間，便于自動成型機模具的裝卸且上料更加方便，提高了工作效率。

附圖說明

圖1?是本發明實施例的結構示意圖；

圖2?是本發明實施例的右視圖；

其中1-自動成型機、2-油槽、3-旋轉架、4-傳送滾輪、5-支撐桿、6-腰形孔。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明作進一步的詳細描述：

如圖1、2所示：本實施例的一種自動成型機的進料機構，包括自動成型機1，所述自動成型機1的進料口設置進料機構，所述進料機構包括油槽2、旋轉架3和支撐桿5，所述自動成型機1設置腰形孔6，所述旋轉架3其中一側通過螺栓固定在所述腰形孔6上。

，另一側與所述油槽2連接固定，其中所述油槽2內設置四傳送滾輪4。

其中所述支撐桿5位于所述油槽2的下方，一端轉動固定在所述自動成型機1上，另一端頂住所述油槽2的底部，提高油槽的穩定性，保證上料速度。

本實施例的有益效果是：操作方便、設計合理，有效的節約空間，便于自動成型機模具的裝卸且上料更加方便，提高了工作效率