[發明專利]礦石破磨機

無效

• 申請號: 201210263763.6
• 申請日: 2012-07-29
• 公開（公告）號: CN102744125A
• 公開（公告）日: 2012-10-24
• 發明（設計）人: 梁慎清
• 申請（專利權）人: 梁慎清
• 主分類號: B02C13/14
• 分類號: B02C13/14;B02C13/282
• 代理公司: 鐵嶺天工專利商標事務所 21105
• 代理人: 靳萬清

技術領域

本發明涉及一種礦山用的礦石破磨機，尤其是涉及一種鐵礦礦山用的礦石破磨機。

背景技術

我國目前鐵礦行業低品位礦山開發越來越多，選礦成本越來越大。目前鐵礦碎礦流程主要包括：通過給料機把礦石料送給破顎式破碎機進行礦石破碎，經過三段破顎式破碎機進行礦石破碎后把破碎后的碎石料送給球磨機進行球磨，球磨后的碎石料再經濕式磁選機進行磁選，之后進入球磨機進行二段球磨，上述鐵礦石碎礦流程在經過三段破顎式破碎機破碎后直接進入球磨機進行球磨存在的問題是：球磨機對碎礦石進行球磨需要消耗大量的水，另外電耗也較大，而且球磨后的礦石磨料粒度也不理想，不利于磁選。????

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種破碎效果好、破碎過程中節水、省電的礦石破磨機。

為解決上述技術問題，本發明礦石破磨機包括一個筒體，筒體具有上蓋、下蓋和筒壁，筒體的底部連有底座；所述筒體具有一根轉軸，轉軸伸出該筒體的部分具有一個皮帶輪，轉軸通過上蓋軸承和下蓋軸承裝于所述筒體內；所述上蓋設有進料口，在上蓋的內壁上裝有上蓋反擊板，所述筒壁裝有筒壁反擊板，位于所述筒體內的轉軸部分均布裝有旋盤，旋盤內裝有打擊板，該打擊板和筒壁反擊板之間沿筒壁圓周方向形成碾磨通道；所述下蓋設有出料口。

作為本發明的進一步改進，所述上蓋反擊板和上蓋內壁之間裝有由磁性材料制成的上蓋內壁磁性內襯板；所述筒壁反擊板和筒壁之間裝有由磁性材料制成的筒壁磁性內襯板；所述打擊板具有一段由磁性材料制成的磁性打擊段。

作為本發明的另一種改進，所述的打擊板、上蓋反擊板和筒壁反擊板由高錳鋼材料制成。

作為本發明的更進一步改進，所述打擊板和所述筒壁反擊板之間沿筒壁圓周方向形成的碾磨通道沿筒壁圓周方向呈由寬到窄的方式設置。

上述結構的礦石破磨機，碎礦料石由進料口進入礦石破磨機后首先在上蓋反擊板和打擊板之間進行破碎，破碎后的料石經打擊板和筒壁反擊板之間沿筒壁圓周方向形成的碾磨通道內碾磨，最后由出料口排出。本發明在整個破碎和碾磨過程中無須加水，實驗表明磨同樣重量的碎礦石與球磨機相比節電約50%，而且碎礦石碾磨的粒度更細。??????

通過加裝上蓋內壁磁性內襯板、筒壁磁性內襯板和磁性打擊段，在碎鐵礦石破碎和碾磨過程中粒度較小的碎鐵礦石會吸附在上蓋反擊板、筒壁反擊板和打擊板的表面形成保護層，使碎礦石物料不會直接接觸上蓋反擊板、筒壁反擊板和打擊板的表面，大大延長了上蓋反擊板、筒壁反擊板和打擊板的使用壽命，通過實驗測試，通過加裝上蓋內壁磁性內襯板、筒壁磁性內襯板和磁性打擊段后的上蓋反擊板、筒壁反擊板和打擊板的使用壽命比原來提高了5-10倍。

所述的打擊板、上蓋反擊板和筒壁反擊板由高錳鋼材料制成，因高錳鋼具有較好的硬度和耐磨性能，使礦石破磨機具有更好的破磨效果并進一步延長了使用壽命。

所述打擊板和所述筒壁反擊板之間沿筒壁圓周方向形成的碾磨通道沿筒壁圓周方向呈由寬到窄的方式設置，這樣的結構設置使碎礦石物料碾磨的更加充分，碾磨的效果更好。

附圖說明

下面結合附圖對本發明作進一步地詳細說明。

圖1是本發明礦石破磨機的剖視結構示意圖。

圖2是圖1的A處結構放大示意圖。

圖3是沿圖2中B-B線的剖視圖。

圖4是沿圖1中C-C線的剖視圖。

具體實施方式

參見圖1—圖4，本發明一種礦石破磨機，包括一個筒體1，筒體1具有上蓋2、下蓋3和筒壁4，筒體1的底部連有底座5；所述筒體1具有一根轉軸6，轉軸6伸出該筒體1的部分具有一個皮帶輪7，轉軸6通過上蓋軸承8和下蓋軸承9裝于所述筒體1內；所述上蓋2設有進料口10，在上蓋2的內壁上裝有上蓋反擊板11，所述筒壁4裝有筒壁反擊板12，位于所述筒體1內的轉軸部分均布裝有旋盤13，旋盤13內裝有打擊板14，該打擊板14和筒壁反擊板12之間沿筒壁圓周方向形成碾磨通道；所述下蓋3設有出料口15。

所述上蓋反擊板11和上蓋內壁之間裝有由磁性材料制成的上蓋內壁磁性內襯板16；所述筒壁反擊板12和筒壁4之間裝有由磁性材料制成的筒壁內襯板17；所述打擊板14具有一段由磁性材料制成的磁性打擊段18。

所述的打擊板14、上蓋反擊板11和筒壁反擊板12由高錳鋼材料制成。

所述打擊板14和所述筒壁反擊板12之間形成的碾磨通道沿筒壁4圓周方向呈由寬到窄的方式設置。