[發明專利]一種隔震橡膠支座施工方法

有效

• 申請號: 201210262736.7
• 申請日: 2012-07-27
• 公開（公告）號: CN102767238A
• 公開（公告）日: 2012-11-07
• 發明（設計）人: 董賢順;戈紅雷;郭秀琴;陳龍;楊彥嶺;劉洋;張存興;閆肅
• 申請（專利權）人: 中鐵十六局集團有限公司;中鐵十六局集團第四工程有限公司
• 主分類號: E04B1/36
• 分類號: E04B1/36;E04B1/98;E04G21/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明屬于建筑施工技術領域，尤其涉及一種隔震橡膠支座施工方法。

背景技術

自四川2008年5.12大地震后，人們加快了對抗震建筑研究的步伐，傳統的抗震措施從單一的構筑物結構受力方面考慮，用大量鋼材加固房屋建筑，由于建筑物與地基緊密相連，盡管高層建筑修建得十分堅固，但在強大的地震波作用下，建筑物基礎頂部仍會產生巨大的彎矩，使建筑物搖擺晃動，造成建筑物破損倒塌、人民生命財產損害等現象。

科學家們通過長期的研究和探索，在基礎頂部設置隔震橡膠支座，其橫向的柔性緩沖、釋放了大部分的地震波，確保了結構的安全。隔震橡膠支座上下為法蘭盤，中間部分由橡膠和鋼板多層疊合經高溫硫化粘接而成。法蘭盤上有螺栓孔，通過鋼筋、套筒、高強螺栓與上下混凝土支墩連接。

常見的隔震橡膠支座有LNR型(天然橡膠隔震支座)、LRB型(鉛芯橡膠隔震支座)，直徑φ500～1000mm，法蘭盤厚20～30mm，錨固螺栓孔4個或8個。隔震橡膠支座安裝精度要求：中心位置＜5mm；中心標高＜5mm；支座與支座之間高差＜5mm；下支墩平整度＜5‰；上支墩平整度＜8‰。

云南省是強地震多發地區，我單位承建的昆明“兩區”第一高級中學項目總建筑面積10.2萬平方米，其標準高、功能齊全、按特級抗震標準設防，是市政府重點工程。其中教學樓部分設計為φ500～700mm隔震橡膠支座共332個，因工藝新，質量要求高，施工稍有不慎將引起螺栓對不上、水平中線偏差過大、支座底部不平、空洞等不良現象，影響工程質量；為此我們經過多種方案試驗、研究，確定了隔震橡膠支座施工方法。

發明內容

本發明的目的是提供一種隔震橡膠支座施工方法，滿足了項目設計要求，解決了在安裝隔震橡膠支座施工中，其底部不容易做到完全密實的難題。

本發明通過以下技術方案實現其目的：

一種隔震橡膠支座施工方法，包括以下步驟：

1)下支墩綁扎鋼筋：下支墩鋼筋主筋由承臺基礎預埋，按圖樣要求間距計算好每根柱箍筋數量，將柱箍筋套在下層伸出的鋼筋上，連接框柱鋼筋，主筋接頭位置依據設計、圖集要求錯開，在立好的柱子豎向鋼筋上，用粉筆畫出箍筋間距，將已套好的箍筋往上移動，由上往下采用纏扣綁扎；柱上下兩端應加密，加密區長度及箍筋的間距應符合設計要求，保護層塑料墊塊卡在外豎筋上，間距500mm；

2)安設定位鋼板：在支墩的四角焊短鋼筋，抄平畫出下支墩頂部設計標高線，支墩頂部拉上十字線，定位鋼板用墨斗彈上十字線，定位鋼板定位后點焊固定；所述定位鋼板底面與所測的下支墩頂標高線相平，定位鋼板上的墨斗十字線與測量十字線相吻合；

3)安裝套筒、錨筋：將套筒、錨筋放入上述定位鋼板孔洞底部，在定位鋼板上部對應處按順序放入塑料套管、墊圈、螺栓，緊固后將套筒、錨筋焊接在鋼筋骨架上；

4)澆筑隔震層樓面以下砼：澆筑隔震層樓面以下的砼，澆注過程加強對上述定位鋼板及套筒保護；

5)下支墩立邊模，澆筑砼：澆筑砼前，對所述定位鋼板及套筒進行檢查，糾正定位鋼板及套筒錯位、變形之處，控制砼進料高于定位鋼板面，加強振搗，砼澆搗完畢后，按照標高線用鐵抹子找平，待砼初凝后，拆除定位鋼板，將砼面精細抹平；

6)安裝隔震橡膠支座：安裝隔震橡膠支座前，檢查所述下支墩砼強度，要求下支墩砼強度≥70％，打磨下支墩砼面不平之處，試安放隔震橡膠支座及螺栓，試安放合格后，起高隔震橡膠支座，在其縫隙處墊2～3mm厚的水泥漿，就位后擰緊螺栓；

7)復測隔震橡膠支座：復測隔震橡膠支座標高、平面位置、平整度，并作好檢查、驗收記錄；

8)上支墩立模：安裝上部套筒、錨筋并緊固，支立上支墩模板、支立梁、板模板，并在下支墩底部鋪一層1mm厚油毛氈；

9)上支墩鋼筋綁扎：上支墩鋼筋下料、彎制成形，將上支墩鋼筋綁扎成鋼筋籠，鋼筋籠底部綁2cm厚水磨石墊塊，鋼筋籠安裝就位，綁扎梁板鋼筋，綁扎上部結構柱鋼筋；以及

10)上支墩澆筑砼：上支墩及梁、板模板鋼筋通過檢查合格后同時澆筑砼，砼入模前要澆水濕潤，澆筑時要加強振搗，確保密實無空洞。

優選的，在步驟1)中，所述箍筋與主筋要垂直，箍筋轉角與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉角部分的相交點成梅花交錯綁扎。

進一步的，在步驟3)中，所述套筒、錨筋一定要垂直，不得偏斜，就位后與鋼筋骨架點焊加固。

優選的，在步驟6)中，所述螺栓為高強螺栓，采用扭矩扳手對稱擰緊，擰緊過程分為初擰、終擰兩個階段，并在同一天完成。