[發明專利]銀銅錫合金、銀銅錫合金絲狀釬料及其制備方法

有效

• 申請號: 201210262733.3
• 申請日: 2012-07-26
• 公開（公告）號: CN103567657A
• 公開（公告）日: 2014-02-12
• 發明（設計）人: 陳文敬;黃曉凱;郭菲菲;宋佳
• 申請（專利權）人: 北京有色金屬與稀土應用研究所
• 主分類號: B23K35/30
• 分類號: B23K35/30;B23K35/40;C22C5/08
• 代理公司: 北京北新智誠知識產權代理有限公司 11100
• 代理人: 朱麗華

1.一種銀銅錫合金，其特征在于，該銀銅錫合金由以下含量的成分組成：銅，25-35wt％；錫，5-18wt％；銀，余量。

2.根據權利要求1所述的銀銅錫合金，其特征在于，所述銀銅錫合金由以下含量的成分組成：銅，30±2wt％；錫，10±1wt％；銀，余量。

3.一種權利要求1所述銀銅錫合金的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

(1)按照銀銅錫合金成分組成選擇爐料，將爐料進行真空熔煉；

(2)待爐料全部熔化后精煉10分鐘，沖入氬氣，調節溫度至730～760℃，靜置2-3分鐘，開始拉鑄，拉鑄速度為1.5mm/s，每拉鑄1秒間歇2秒，得到銀銅錫合金鑄錠；

(3)銀銅錫合金鑄錠出爐后，用壓力鉗剪頭去尾各20～50mm，直至確保鑄錠沒有缺陷。

4.一種銀銅錫合金絲狀釬料，其特征在于，該釬料由權利要求1所述的銀銅錫合金制得。

5.一種權利要求4所述銀銅錫合金絲狀釬料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

(1)制備銀銅錫合金態絲材：

將直徑為Φ8mm的銀銅錫合金鑄錠用旋鍛機進行多道次旋鍛，旋鍛至直徑為Φ3.4mm，中間進行在線退火，退火條件為：氬氣保護下加熱到515～525℃后保溫2小時，水淬；得到銀銅錫合金態絲材；

(2)拉絲：

先用軋尖機將上述得到的銀銅錫合金態絲材軋出尖部以用于穿模，再進一步拉絲，拉絲過程中進行中間退火，退火條件為：真空氣氛下加熱到515～525℃后保溫2小時，水淬；進行扒皮處理去除氧化層，繼續拉拔，拉拔至直徑為Φ0.5mm的成品絲；

(3)成品絲清洗：

用棉布蘸無水酒精擦洗拉絲模出口一側的成品絲。

6.根據權利要求5所述的銀銅錫合金絲狀釬料的制備方法，其特征在于，所述步驟(1)中銀銅錫合金鑄錠直徑由Φ8mm旋鍛至Φ3.4mm的具體過程為：先由Φ8mm旋鍛至Φ5.6mm，之后在氬氣保護下進行連續在線退火；再由Φ5.6mm旋鍛至Φ3.4mm，進行第二次在線退火，若材料表面有氧化現象，要借助電解拋光進行表面處理。

7.根據權利要求5所述的銀銅錫合金絲狀釬料的制備方法，其特征在于，所述步驟(2)中銀銅錫合金態絲材直徑由Φ3.4mm拉拔到Φ0.5mm的具體過程為：先由Φ3.4mm拉拔到Φ2.4mm后真空退火，并進行扒皮處理；再拉拔得到Φ1.1mm的絲，真空退火，扒皮處理；拉拔到Φ0.85mm，盤卷后真空退火，扒皮處理；經多道模子穿拉一次成型得到Φ0.5mm的成品絲。

8.根據權利要求5-7中任一項所述的銀銅錫合金絲狀釬料的制備方法，其特征在于，在拉絲過程中用塊狀肥皂或熱肥皂液對被拉拔的銀銅錫合金態絲材進行潤滑。