[發明專利]一種架子管支模方法

無效

• 申請號: 201210262731.4
• 申請日: 2012-07-27
• 公開（公告）號: CN102767286A
• 公開（公告）日: 2012-11-07
• 發明（設計）人: 董賢順;戈紅雷;馬棟;閆新超;孫憲武;郝文朝;陳龍;董君
• 申請（專利權）人: 中鐵十六局集團有限公司;中鐵十六局集團第四工程有限公司
• 主分類號: E04G21/02
• 分類號: E04G21/02;E04G13/02;E04G13/04
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技術領域

本發明屬于建筑施工技術領域，尤其涉及一種架子管支模方法。

背景技術

昆明“兩區”第一高級中學項目，位于昆明市尋甸縣倘甸鎮德卡村。工程為一所新建的高級中學校址，有地下室、教學樓、辦公樓、學生宿舍、食堂、圖書館、報告廳、文體館等；主體結構為3～6層框架結構，占地面積218畝，總建筑面積10.2萬平方米，總投資2.5億元；開竣工日期2011.09～2012.12月，業主要求2012.09.01日達到開學條件；工程的重難點是：建筑面積大，工期緊迫，特別是模板支立工程量大，支模材料用量大，勞動力、資金、工期問題是擺在面前的一道難題。

傳統的工藝方法是：1)支承梁底、板底的橫木，采用100×100mm的方木，方木由頂托支承；2)梁側邊加固用的是木直撐、木斜撐；3)施工順序是先支立梁底模，然后綁梁鋼筋，之后支立梁側模、中層板底模、綁中層板鋼筋。

存在的缺點為：1)100×100mm的方木用量大，支模工藝繁瑣，構架整體性不強；2)梁側邊加固木直撐及木斜撐工藝復雜，操作空間小，極易發生漲模、漏漿現象；3)木工、鋼筋工之間穿插作業，互相干擾較大，影響施工進度，增加管理難度。

發明內容

本發明的目的是提供一種架子管支模方法，滿足了項目設計要求，克服了傳統工藝方法存在的上述不足。

本發明通過以下技術方案實現其目的：

一種架子管支模方法，包括以下步驟：

1)測量放線：用墨斗在底板上彈出軸線、梁中線，用油漆在柱預留鋼筋上標出50線，由50線向上分別量出梁底、板底標高線；

2)支立架子桿、綁扎柱鋼筋：由下至上逐層支立架子桿，其立桿間距為0.9～1.2m，橫桿間距為1.2m，在支立架子桿的同時，利用架子桿作為施工平臺綁扎柱鋼筋；

3)支立柱模：采用交合板和木條呈立向布置支立柱模，角點咬合密貼，柱梁交結處預留接口；柱身采用絲杠、鋼管、蝴蝶扣兩方向對拉加固，間距為0.9m；鋼筋籠底部焊接鋼筋頭，控制柱模位置；

4)支立梁底模、梁側模、板底模：梁底模木條橫放，梁側模與梁底模咬合密貼，板底木條立放，板底與梁、柱交接處咬合密貼；

5)加固：梁側模高0.8～0.6m，采用兩道絲杠對拉；梁側模高0.6～0.3m，底角采用一道“步步緊”鎖定，中部設一道橫撐；梁側模高0.3m以下，底角采用一道“步步緊”鎖定；梁側模縱向加固間距為0.7～0.8m，梁底側面采用十字扣鎖定，為配合梁鋼筋綁扎，梁側模其中一側預留，待梁鋼筋綁扎完畢后合模，加固；

6)綁扎鋼筋：按照主梁、次梁、板順序，依次綁扎鋼筋；

7)質檢：對模板、鋼筋質量進行檢查，并作好檢查、驗收記錄；以及

8)澆筑砼：在上述模板、鋼筋質量檢查合格后，按施工順序連續澆筑砼，所述砼入模前需澆水濕潤，柱底部、柱梁交叉處加強振搗。

優選的，在步驟5)中，加固過程中，支架體設置斜撐。

進一步的，在步驟8)中，柱與梁板設計砼標號不一致時，需分別進料、澆搗，采用兩臺進料設備平行作業。

本發明的有益效果為：

1)節約了大量的方木、加強了支架體系的整體性、穩定性，節省工時；

2)簡化了梁側模加固工藝，其側模封閉牢固，避免了漲模、漏漿現象；

3)簡化了管理程序，有利于成品保護，避免了兩個工種交叉作業、互相干擾、互相影響的現象，大大加快了施工進度。

具體實施方式

本發明實施例所述的一種架子管支模方法，包括以下步驟：

1)測量放線：按照設計圖，用墨斗在底板上彈出軸線、梁中線，用油漆在柱預留鋼筋上標出50線，由50線向上分別量出梁底、板底標高線；

2)支立架子桿、綁扎柱鋼筋：按照施工簡圖的定位，由下至上逐層支立架子桿，其立桿間距為0.9～1.2m，橫桿間距為1.2m，根據軸線及層高適當調整，注意橫桿兼做梁、板底橫梁的部位，標高要控制準確；在支立架子桿的同時，利用架子桿作為施工平臺綁扎柱鋼筋；

3)支立柱模：采用交合板和木條呈立向布置支立柱模，角點咬合密貼，柱梁交結處預留接口；柱身采用絲杠、短鋼管、蝴蝶扣兩方向對拉加固，間距為0.9m；鋼筋籠底部焊接短鋼筋頭，控制柱模位置；

4)支立梁底模、梁側模、板底模：梁底模木條橫放，梁側模與梁底模咬合密貼，板底木條立放，板底與梁、柱交接處咬合密貼；