[發明專利]一種擠壓鎂合金型材在線表面處理方法

無效

• 申請號: 201210262706.6
• 申請日: 2012-07-26
• 公開（公告）號: CN102744407A
• 公開（公告）日: 2012-10-24
• 發明（設計）人: 劉趙銘;陸興;郭麗麗
• 申請（專利權）人: 大連交通大學
• 主分類號: B22F3/20
• 分類號: B22F3/20;B23K20/00
• 代理公司: 大連東方專利代理有限責任公司 21212
• 代理人: 李洪福

1.一種擠壓鎂合金型材表面處理方法，其特征在于：包括以下步驟：

A、修改模具：在擠壓模具的特定區域上開設出粉孔5；所述的特定區域是：對于形成型材3外表面層的特定區域為模具入口處圓角附近，即變形開始點到工作帶起始點區域；對于形成型材3內表面層的特定區域為模橋6與模芯4連接處，即模橋6斷面最大點到模芯4工作面起點區域；對于采用穿孔針的模具，特定區域為穿孔針工作帶向上10~20mm的區域；出粉孔5的具體位置依據型材3結構在特定區域內調整；

B、改性粉體輸送：采用機械式或風力式等輸送系統將粉體由儲粉罐連續輸送到模具中的粉體分配腔2，或直接由出粉孔5進入焊合區1；如果是直接由出粉孔5進入焊合區1，則跳過步驟C；

C、粉體導入焊合區1：利用機械式、氣動式震動器或超聲波、磁力攪拌器，使粉體飛揚，由出粉孔5或縫均勻地導入焊合區1；

D、改性粉體滲焊：由出粉孔5不斷導入焊合區1的改性粉體，在高溫、高壓和摩擦作用下，連續不斷地滲焊在坯料上，再經工作帶進一步滲焊，在型材3的內外表面上就形成一個連續的改性層，粉體由表向內呈過渡度分布，無明顯界面；

E、改性層厚度控制：通過控制輸送系統參數調整改性粉體的輸送量，從而控制改性層的厚度；所述的控制輸送系統參數包括輸送量、輸送速度、震動器參數、出粉孔5尺寸、數量和位置，特別是出粉孔5尺寸：最大直徑要求坯料不進入出粉孔5內，最小要讓改性粉體順利滲出，出粉孔5直徑取0.01~1mm，為了防止坯料進入孔內，將出粉孔5加工成向擠出方向傾斜一定角度。

2.根據權利要求1所述的一種擠壓鎂合金型材表面處理方法，其特征在于：所述的改性粉體為納米級或微米級粉體。

3.根據權利要求1所述的一種擠壓鎂合金型材表面處理方法，其特征在于：所述的改性粉體為單一材料的粉體或多種材料的混合粉體。