[發明專利]定島超細纖維、定島超細纖維合成革基布、服飾用絨面革、服飾用光面合成革及其制造方法

無效

• 申請號: 201210262321.X
• 申請日: 2012-07-27
• 公開（公告）號: CN102776602A
• 公開（公告）日: 2012-11-14
• 發明（設計）人: 曾躍民;吳發慶;于洪濤;王榮;趙春湖;李革;顏俊;蔡魯江;曹培利;石靜;賀誠偉;孫玉月
• 申請（專利權）人: 煙臺萬華超纖股份有限公司
• 主分類號: D01F8/12
• 分類號: D01F8/12;D01F8/14;D01F8/06;D01F8/10;D01D5/30;D01D1/04;D02J1/22;D04H1/4382;D04H1/74;D04H1/46;D06N3/00;D06N3/14
• 代理公司: 煙臺雙聯專利事務所(普通合伙) 37225
• 代理人: 矯智蘭

1.定島超細纖維，其特征在于該纖維中包括島組分、海組分與第三組分，三者的重量百分比為（50%-80%）：（50%-20%）：（0%-5%）；其中，島組分為聚酰胺PA6或聚酯PET中的任意一種，海組分為聚烯烴類或聚乳酸PLB或聚乙烯醇PVOH或水溶性聚酯中的任意一種，第三組分為以島組分為載體的色母粒。

2.按照權利要求1所述定島超細纖維，其特征在于所述海組分中的聚烯烴類為聚乙烯PE或聚苯乙烯PS。

3.權利要求1或2所述的定島超細纖維的制備方法，特征在于包括以下步驟：

1）、切片干燥與熔融

對海組分、島組分和第三組分分別進行切片干燥，將干燥好的海組分、島組分及第三組分分別投入到各自的紡絲儲料罐中，而后進入各自的螺桿擠出機中受熱熔融并擠出，再經過各自的熔體過濾器形成紡絲熔體，由熔體管道進入紡絲箱體進行熔融紡絲；

2）、復合紡絲

進入紡絲箱體的紡絲熔體首先進入各自的計量泵進行計量，保證島組分、海組分、第三組分三者的重量百分比為：（50%-80%）：（50%-20%）：（0%-5%），島數為61島，然后進入復合紡絲組件，由噴絲板噴出，形成海島結構復合絲束；

3）、上油落桶

對從噴絲板噴出的復合絲束進行冷卻成型，上油后各紡絲位并絲，形成絲桶；

4）、牽伸卷曲

將絲桶的絲束集束后進行牽伸，總牽伸倍數為3-4.5倍，牽伸溫度控制在75-200°C，然后經過100-150°C熱蒸汽緊張定型，再進入卷曲箱進行卷曲，其中纖維的卷曲度為15－25個/英寸；

5）、干燥切斷

卷曲后的絲束依次進行油劑噴淋及干燥處理，最后將干燥好的絲束進行切斷。

4.按照權利要求3所述的定島超細纖維的制備方法，其特征在于步驟

1）中所述島組分為聚酰胺PA6或聚酯PET，若為聚酰胺PA6，則將螺桿擠出機內一區的熔融溫度控制在170－200°C，二區的溫度控制在180－230°C，三區的溫度控制在220－260°C，四區的溫度控制在250－280°C，五區的溫度控制在260－290°C，熔體管道內的熔融溫度控制在260－290°C，紡絲箱體內的熔融溫度控制在260－290°C；若為聚酯PET，則將螺桿擠出機內一區的熔融溫度控制在200－230°C，二區的溫度控制在230－260°C，三區的溫度控制在250－280°C，四區的溫度控制在260－290°C，五區的溫度控制在265－295°C，熔體管道內的熔融溫度控制在265－295°C，紡絲箱體內的熔融溫度控制在265－295°C；

所述海組分為聚烯烴類的聚乙烯PE或聚苯乙烯PS，若為PE，則將螺桿擠出機內一區的熔融溫度控制在100－130°C，二區的溫度控制在120－150°C，三區的溫度控制在150－180°C，四區的溫度控制在180－210°C，五區的溫度控制在210－240°C，熔體管道內的熔融溫度控制在210－240°C，紡絲箱體內的熔融溫度控制在210－240°C，若為PS，則將螺桿擠出機內一區的熔融溫度控制在200－230°C，二區的溫度控制在230－260°C，三區的溫度控制在250－280°C，四區的溫度控制在260－290°C，五區的溫度控制在270－300°C，熔體管道內的熔融溫度控制在270－300°C，紡絲箱體內的熔融溫度控制在270－300°C。

5.按照權利要求3所述的定島超細纖維的制備方法，其特征在于步驟5）中所述絲束切斷成38mm或者51mm的定島短纖維，最終由打包機打包，成品纖維單根纖維的纖度控制在2.5－6.0dtex。

6.定島超細纖維合成革基布的制造方法，其特征在于包括以下步驟：

1）、先將定島超細纖維經過開松棉，后經過梳理機梳理成單層纖維網，再經過交叉鋪網機形成復合層纖網，復合纖維網經過針刺形成針刺無紡布，針刺無紡布依次經過熱處理、軋光輥輥壓，形成表觀密度為0.29-0.36g/cm³的針刺非織造布；

2）、將針刺非織造布經過聚氨酯溶液中浸漬，在二甲基甲酰胺水溶液中進行充分凝固，然后在水中充分洗滌形成合成革浸漬基材，將合成革浸漬基材中的超細纖維海組分抽取開纖實現超細化，然后去除合成革浸漬基材中的甲苯，最后進行干燥處理，制得定島超細纖維合成革基布；

3）、將定島超細纖維合成革基布的正反面分別進行磨面和起絨，形成絨面合成革基布。