[發明專利]一種彩色無氟仿瓷琉璃的制造方法

有效

• 申請號: 201210262072.4
• 申請日: 2012-07-26
• 公開（公告）號: CN102786202A
• 公開（公告）日: 2012-11-21
• 發明（設計）人: 趙成水;司志鋒;劉樹江;李緒寶;朱洪范;司書波;沈建興;孫兆寶
• 申請（專利權）人: 淄博市寶泉社會福利玻璃制品廠
• 主分類號: C03B9/00
• 分類號: C03B9/00
• 代理公司: 淄博佳和專利代理事務所 37223
• 代理人: 孫愛華

1.一種彩色無氟仿瓷琉璃的制造方法，其特征在于，其具體工藝步驟為：

1.1、分別在爐窯中于1500~1600℃熔融均化明料，在1480~1550℃熔融均化白料和色料；

1.2、由步驟1.1得到的明料玻璃熔體經料道流至工作部后溫度降至1180~1220℃，粘度為10^2.2Pa·s；通過吹桿挑出適量玻璃液，并吹成壁厚為4.8~5.2mm的小泡稱為1^#小泡；

1.3、由步驟1.1得到的白料玻璃熔體降溫至1110~1120℃，粘度為10^2.2Pa·s；將1^#小泡蘸取適量白料玻璃液，使其均勻包覆在1^#小泡的表面，此時白料的厚度為4.8~5.2mm；然后將1^#小泡進一步吹大稱為2^#小泡；

1.4、將2^#小泡蘸取適量明料玻璃液，使其均勻包覆在2^#小泡的表面，此時明料的厚度為9.6~10.4mm；然后將2^#小泡進一步吹大稱為3^#小泡；

1.5、由步驟1.1得到的色料玻璃熔體降溫至1110~1120℃，粘度為10^2.2Pa·s；將步驟1.4得到的3^#小泡蘸取色料玻璃液，使其均勻包覆在3^#小泡的表面，此時色料的厚度為4.8~5.2mm；然后將小泡進一步吹大稱為4^#小泡；

1.6、將4^#小泡蘸取明料玻璃液，使其均勻包覆在4^#小泡的表面，此時明料的厚度為1.8~2.2mm；然后將4^#小泡在模具中進一步吹大至成品規格；

1.7、將步驟1.6得到的仿瓷琉璃制品放入退火窯中在480~540℃退火0.8~1.5h后隨爐冷卻。

2.根據權利要求1所述的一種彩色無氟仿瓷琉璃的制造方法，其特征在于：所述白料的各原料重量份組成為：石英砂58.9~61.5份、氧化鋁1.6~2.5份、氫氧化鋁1.6~1.9份、硼酸1.8~3.8份、焦磷酸鈉10.3~11.8份、純堿12.5~17.6份、碳酸鉀4.8~6.3份、碳酸鋇11.0~12.3份、方解石5.1~5.6份。

3.根據權利要求1所述的一種彩色無氟仿瓷琉璃的制造方法，其特征在于：所述的色料的各原料重量份組成為：石英砂58.9~61.5份、氧化鋁1.6~2.5份、氫氧化鋁1.6~1.9份、硼酸1.8~3.8份、焦磷酸鈉10.3~11.8份、純堿12.5~17.6份、碳酸鉀4.8~6.3份、碳酸鋇11.0~12.3份、方解石5.1~5.6份、著色劑0.02~1.63份。

4.根據權利要求3所述的一種彩色無氟仿瓷琉璃的制造方法，其特征在于：所述的著色劑為CoO，CuO，NiO和Cr₂O₃的單一或混合組分。

5.根據權利要求1所述的一種彩色無氟仿瓷琉璃的制造方法，其特征在于：所述的明料的各原料重量份組成為：石英砂72.24~74.6份、氧化鋁0.51~1.01份、氫氧化鋁0.46~1.55份、硼酸1.79~3.07份、純堿25.19~27.33份、碳酸鉀5.02~8.75份、方解石7.79~8.69份。