[發明專利]自鎖螺母收口的加工方法有效
| 申請號: | 201210261918.2 | 申請日: | 2012-07-26 |
| 公開(公告)號: | CN102744335A | 公開(公告)日: | 2012-10-24 |
| 發明(設計)人: | 姜新穎;王志剛;黎先才;張文桔 | 申請(專利權)人: | 中國南方航空工業(集團)有限公司 |
| 主分類號: | B21D53/24 | 分類號: | B21D53/24;B21D37/10 |
| 代理公司: | 北京康信知識產權代理有限責任公司 11240 | 代理人: | 吳貴明 |
| 地址: | 412002*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 螺母 收口 加工 方法 | ||
1.一種自鎖螺母收口的加工方法,其特征在于,包括以下步驟:
步驟S1:將待加工的自鎖螺母固定在模具上;
步驟S2:給所述自鎖螺母收口的上半部分施加壓力;
步驟S3:給自鎖螺母收口的下半部分施加與所述步驟S2同樣大小的壓力,且施壓時間相同。
2.根據權利要求1所述的自鎖螺母收口的加工方法,其特征在于,所述步驟S1中所述的模具包括水平模(10)、豎直模(20)及可活動的壓板(30),所述壓板(30)位于所述水平模(10)和所述豎直模(20)的上端,所述待加工的自鎖螺母收口的下半部分置于所述水平模(10)上,所述自鎖螺母收口的上半部分朝向所述壓板(30)的底板,所述自鎖螺母收口的端面頂抵所述豎直模(20),所述壓板(30)的頂面與壓力機相連。
3.根據權利要求2所述的自鎖螺母收口的加工方法,其特征在于,進行所述步驟S3之前,將所述自鎖螺母沿軸線翻轉180°,使得所述自鎖螺母收口的上半部分置于所述水平模(10)上,所述自鎖螺母收口的下半部分朝向所述壓板(30)的底板。
4.根據權利要求1所述的自鎖螺母收口的加工方法,其特征在于,所述步驟S2的所述自鎖螺母收口的變形量為所述自鎖螺母收口的總變形量的一半。
5.根據權利要求4所述的自鎖螺母收口的加工方法,其特征在于,所述自鎖螺母收口的總變形量為所述待加工的自鎖螺母收口的直徑與相同材質和規格的標準的所述自鎖螺母收口的短軸之差。
6.根據權利要求1所述的自鎖螺母收口的加工方法,其特征在于,所述在步驟S2中,施壓時間為3秒~7秒。
7.根據權利要求6所述的自鎖螺母收口的加工方法,其特征在于,所述在步驟S2中,所述自鎖螺母由40CrNiMoA材料制備,M4~M5的所述自鎖螺母所需施加的壓力大小為3.5Mpa~4.5Mpa;M6、M8的所述自鎖螺母所需施加的壓力大小為4.5Mpa~5.5Mpa;M10的所述自鎖螺母所需施加的壓力大小為5Mpa~6Mpa。
8.根據權利要求6所述的自鎖螺母收口的加工方法,其特征在于,所述在步驟S2中,所述自鎖螺母由GH2132材料制備,M4~M5的所述自鎖螺母所需施加的壓力大小為5.5Mpa~6.5Mpa;M6的所述自鎖螺母所施加的壓力大小為6.5Mpa~7.5Mpa;M8的所述自鎖螺母所需施加的壓力大小為7.5Mpa~8.5Mpa;所述M10的自鎖螺母所需施加的壓力大小為8.5Mpa~9.5Mpa。
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