[發(fā)明專利]一種充氣伸展臂的管壁粘接成型方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210261713.4 | 申請日: | 2012-07-26 |
| 公開(公告)號: | CN102758816A | 公開(公告)日: | 2012-10-31 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 譚惠豐;衛(wèi)劍征;高樹義;于堯炳;楊霞;王偉志;張勝;李兵;汪逸然;趙秀蘭 | 申請(專利權(quán))人: | 哈爾濱工業(yè)大學(xué) |
| 主分類號: | F16B11/00 | 分類號: | F16B11/00 |
| 代理公司: | 哈爾濱市松花江專利商標(biāo)事務(wù)所 23109 | 代理人: | 金永煥 |
| 地址: | 150001 黑龍*** | 國省代碼: | 黑龍江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 充氣 伸展 管壁 成型 方法 | ||
1.一種充氣伸展臂的管壁粘接成型方法,其特征在于充氣伸展臂的管壁粘接成型方法是按照以下步驟進(jìn)行的:
一、在層合鋁薄膜的正面,設(shè)置搭扣粘接區(qū)和成管粘接區(qū)A,其中成管粘接區(qū)A在層合鋁薄膜一端的邊緣處;在層合鋁薄膜的背面,在與搭扣粘接區(qū)對應(yīng)的位置設(shè)置增強(qiáng)條粘接區(qū),在與成管粘接區(qū)A所在邊緣的對邊位置處設(shè)置相同長度與寬度的成管粘接區(qū)B;
二、將層合鋁薄膜表面在除搭扣粘接區(qū)、成管粘接區(qū)A、增強(qiáng)條粘接區(qū)和成管粘接區(qū)B之外的區(qū)域粘貼紙膠帶;
三、將搭扣粘接區(qū)、成管粘接區(qū)A、增強(qiáng)條粘接區(qū)和成管粘接區(qū)B用細(xì)度為P2000的砂紙沿45度方向打磨1次,打磨力度為1~2牛頓力,打磨后用丙酮清洗干凈;
四、在搭扣粘接區(qū)和待粘接的搭扣上均勻涂膠黏劑,室溫放置30min后,將搭扣與搭扣粘接區(qū)進(jìn)行粘接,室溫固化2~3d;
五、在增強(qiáng)條粘接區(qū)和待粘接的增強(qiáng)條上均勻涂膠黏劑,室溫放置30min,然后將增強(qiáng)條與增強(qiáng)條粘接區(qū)進(jìn)行粘接,室溫固化2~3d;
六、在成管粘接區(qū)A和成管粘接區(qū)B均勻涂膠黏劑,室溫放置30min;去除紙膠帶,將圓柱形薄膜氣囊內(nèi)壓力增至20kPa,然后將層合鋁薄膜包覆在圓柱形薄膜氣囊表面,其中層合鋁薄膜背面與氣囊接觸,將成管粘接區(qū)A和成管粘接區(qū)B粘接在一起,用繃帶均勻纏繞在層合鋁薄膜表面,然后將氣囊增壓至50kPa,室溫靜置96h后,將氣囊壓力減至正常大氣壓,去除繃帶,即完成充氣伸展臂的管壁的粘接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種充氣伸展臂的管壁粘接成型方法,其特征在于步驟四和步驟五中所述的涂膠黏劑的厚度為0.1~0.5mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種充氣伸展臂的管壁粘接成型方法,其特征在于步驟四和步驟五中所述的室溫固化3d。
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