[發(fā)明專利]膠合板全自動(dòng)刮膩?zhàn)訖C(jī)

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210261449.4
• 申請(qǐng)日: 2012-07-27
• 公開（公告）號(hào): CN102765113A
• 公開（公告）日: 2012-11-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 史堯鋒
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 史堯鋒
• 主分類號(hào): B27G1/00
• 分類號(hào): B27G1/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

一、技術(shù)領(lǐng)域：本發(fā)明是一種用于膠合板生產(chǎn)工藝中的全自動(dòng)刮膩?zhàn)雍秃娓傻姆椒ā?/p>

二、背景技術(shù)：目前膠合板生產(chǎn)中，基板里有大量蟲眼、裂縫、丁眼、孔洞，主要用人工將小孔、裂縫等用膩?zhàn)诱移剑缓髸窀苫蜃匀桓稍锊拍苓M(jìn)入下一道工序。人工刮膩?zhàn)觿趧?dòng)強(qiáng)度很大，一人無法操作(一張板長(zhǎng)2600mm，寬1300mm，厚2mm-30mm之間，最重的板材有50kg。人工刮膩?zhàn)訒r(shí)要先刮正面再刮反面，刮完后再在每張板中間放置隔條立起來風(fēng)干或曬干，干透后再進(jìn)入下一道工序。每人每天最多只能刮300-400張)。上述方法還有一個(gè)重要缺點(diǎn)就是遇上陰雨天氣往往幾天膩?zhàn)佣疾桓桑苯佑绊懴乱坏拦ば颍疑a(chǎn)出的產(chǎn)品含水量很高，既影響產(chǎn)量又影響質(zhì)量，很多時(shí)候會(huì)影響及時(shí)發(fā)貨。

三、發(fā)明內(nèi)容：本發(fā)明的主要目的是提供一種高速cmos數(shù)字識(shí)別電路，快速檢測(cè)板材缺陷，自動(dòng)完成刮膩?zhàn)硬⒑娓傻脑O(shè)備，用以消除目前人工刮膩?zhàn)拥娜秉c(diǎn)。這種機(jī)器既快速又節(jié)省人工，大大降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，使生產(chǎn)環(huán)節(jié)快速提升，而且能降低板材含水率提高產(chǎn)品質(zhì)量。產(chǎn)品成本降低0.2-0.3元/張。下面詳細(xì)的描述本發(fā)明的一些特性和優(yōu)點(diǎn)：板材在機(jī)器上低速運(yùn)行，板面上方安裝的檢測(cè)膠輥跟隨板面移動(dòng)一起旋轉(zhuǎn)，膠輥的前后方分別安裝紅外發(fā)射板(940nm)和紅外接收板(880nm)，檢測(cè)膠輥均勻的壓在板面轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)發(fā)出的紅外線被小膠輥隔開，光敏接收頭接收不到紅外光線而不動(dòng)作。若板面上出現(xiàn)小孔或裂縫，紅外光波穿過小孔或裂縫被紅外接收管接收到而工作，輸出一個(gè)開關(guān)信號(hào)驅(qū)動(dòng)擠膩?zhàn)拥碾姍C(jī)帶動(dòng)螺桿旋轉(zhuǎn)將膩?zhàn)訑D出，被螺桿擠出的膩?zhàn)泳鶆虻钠戒佋诎迕娴男】谆蛄芽p上，被后面的刮刀刮平，然后進(jìn)入熱風(fēng)烘干爐烘干，此工序完成。

四、具體實(shí)施方式：本機(jī)共有2個(gè)升降臺(tái)(進(jìn)料升降臺(tái)和下料升降臺(tái))、兩個(gè)檢測(cè)室(第一檢測(cè)室和第二檢測(cè)室，第一檢測(cè)室包括37條橫向安裝的檢測(cè)輥總長(zhǎng)度為2600mm，37套紅外光波發(fā)射板和接收板，37套膩?zhàn)訑D出機(jī)，第二檢測(cè)室包括18條橫向安裝的檢測(cè)輥總長(zhǎng)度為1300mm，18套紅外光波發(fā)射板和接收板，18套膩?zhàn)訑D出機(jī))和兩個(gè)烘干冷卻室：①進(jìn)料升降臺(tái)自動(dòng)吸盤上料。工人用叉車將熱壓完修補(bǔ)后的基板放在本機(jī)器前方的升降臺(tái)上面，此時(shí)為2600mm橫放進(jìn)料，設(shè)定板材厚度開啟輸送機(jī)，，由負(fù)壓吸盤吸起后送入輸送壓輥中，進(jìn)入第一檢測(cè)室(檢測(cè)室寬度為2600mm，用于檢測(cè)豎縫和小孔的有37條，膠輥直徑為6mm，長(zhǎng)為70mm、反射板和接收板間距為10mm)，進(jìn)料速度6s/m，輸送速度6s/m，板材在上壓輥和底傳送輥中勻速前進(jìn)。②豎縫、小孔檢測(cè)、識(shí)別、放大、擠出、刮平(板材寬度為2600mm)。板材到達(dá)檢測(cè)膠輥下面時(shí)，膠輥由光電控制氣缸下壓到板面上，膠輥在板面上平滑轉(zhuǎn)動(dòng)，板面通過時(shí)，膠輥前面的紅外發(fā)射板發(fā)出940nm的紅外光波，轉(zhuǎn)動(dòng)的膠輥擋住紅外光波的通過，膠輥后的紅外接收管接收不到光波信號(hào)，無信號(hào)輸出。當(dāng)運(yùn)動(dòng)的板材出現(xiàn)小孔或裂縫時(shí)，紅外光波通過膠輥下的小孔或裂縫被光敏管收到，經(jīng)高速cmos數(shù)字電路處理后控制直流微電機(jī)旋轉(zhuǎn)，微電機(jī)帶動(dòng)擠出螺桿工作，將膩?zhàn)訑D在板面上，通過板材繼續(xù)運(yùn)行，被后面的刮刀刮平。由于膩?zhàn)拥恼承蕴螅灰姿菰谙铝峡诤吐輻U進(jìn)料口的四分之一處安裝了一只倉(cāng)壁振動(dòng)器，解決下料不暢的問題。倉(cāng)壁振動(dòng)器和螺桿電機(jī)一起工作此時(shí)的豎縫和小孔檢測(cè)刮平完成，進(jìn)入第一熱風(fēng)烘干室烘干，烘干室長(zhǎng)度為12m，寬2600mm，滾筒傳送，膩?zhàn)颖粺犸L(fēng)烘干后進(jìn)入7米的冷風(fēng)冷卻環(huán)節(jié)，此處安裝有7只直徑400mm的工業(yè)風(fēng)扇。③橫縫、小孔二次檢測(cè)(寬度為1300mm)。由于橫縫被平行安裝的膠輥壓住，需要進(jìn)行二次檢測(cè)、刮平。橫放的膠合板經(jīng)冷卻后被傳送到橫板架終端，此時(shí)改為豎進(jìn)方式，由氣缸將板材平推進(jìn)第二道檢測(cè)室(第二檢測(cè)室寬度為1300mm，用于檢測(cè)豎縫的膠輥為18條，膠輥直徑為6mm，長(zhǎng)為70mm、反射板和接收板間距為10mm)，這次檢測(cè)的主要目的是檢測(cè)豎縫，和第一次檢測(cè)原理相同，只是檢測(cè)寬度為1300mm。膩?zhàn)庸瓮旰螅M(jìn)入第二熱風(fēng)烘干室烘干，烘干室長(zhǎng)度為12m，寬1300mm，滾筒傳送，膩?zhàn)颖粺犸L(fēng)烘干后進(jìn)入7米的冷風(fēng)冷卻環(huán)節(jié)，此處安裝有7只直徑400mm的工業(yè)風(fēng)扇。④自動(dòng)下料和疊齊。由冷卻傳送輥傳送來的板材被傳送在下料升降臺(tái)上，四周氣缸將其對(duì)齊后升降臺(tái)下降板材相應(yīng)厚度，等待下一張，全部刮完烘干后，用叉車挑到翻板機(jī)上正反面倒置后再刮膩?zhàn)樱瑑擅嫒客瓿珊蠊ば蚪Y(jié)束。