[發明專利]自動計數折疊裝置有效
| 申請號: | 201210261356.1 | 申請日: | 2012-07-26 | 
| 公開(公告)號: | CN102795510A | 公開(公告)日: | 2012-11-28 | 
| 發明(設計)人: | 趙德星;董加銀;趙光濤;唐田;沈江;趙光滿 | 申請(專利權)人: | 昆山微容電子企業有限公司 | 
| 主分類號: | B65H45/16 | 分類號: | B65H45/16 | 
| 代理公司: | 南京縱橫知識產權代理有限公司 32224 | 代理人: | 董建林 | 
| 地址: | 215300 江蘇省蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 自動 計數 折疊 裝置 | ||
技術領域
本發明涉及電容生產設備,尤其涉及一種對載體紙帶上的產品進行計數并對載體紙帶進行折疊的自動計數折疊裝置。
背景技術
在陶瓷電容器的生產過程中,需要首先將導線排布在載體紙帶(即牛皮紙帶)上,并通過美紋膠帶(即高溫膠帶)進行固定后,再通過傳動載體紙帶傳動導線進行后續的打線、插片、焊錫、涂裝、固化、打印、特性測試,然后編輯人員手工將前序因不良被自動切除的產品填補上,形成沒有產品空位的、附著在載體紙帶上的結構,卷繞在鐵盤上,通過運輸鐵盤對產品進行運輸。由于客戶在使用時,要求產品附著在載體紙帶上、并且以較少數量(比如500pcs)的規格放置在包裝盒內,通常的處理方法是將載體紙帶按一定長度進行反復彎折,疊放在包裝盒內。
現在使用的折疊裝置如圖1所示,包括箱體1和兩個外徑相同的轉盤2,在兩個轉盤2的相應位置設置有一組適配的凹槽和凸起,使用時將載體紙帶3插入兩個轉盤2之間,在兩個轉盤2的帶動下向箱體底部運動,當兩個轉盤2的凹槽和凸起卡合在一起的時候,會在載體紙帶2上留下折向一側的折痕,然后作業人員在折痕處以及兩個相鄰折痕的中部對載體紙帶3進行反向彎折,將攜帶有產品的載體紙帶3疊放在箱體1內;這種方法中需要人工在兩個相鄰折痕的中部進行一次與折痕方向相反的彎折,并進行折疊層數的計數,配合每層產品的可以獲知產品的數量;由于人工計數存在失誤,并且需要人工彎折,人力消耗到、效率低,難以直接配合流水線工作,需通過鐵盤進行中間運輸,對鐵盤的需求量大。
發明內容
發明目的:為了克服現有技術中存在的不足,本發明提供一種自動計數折疊裝置,能夠完全實現機械化計數和折疊,避免人力投入。
技術方案:為解決上述技術問題,本發明采用的技術方案為:
自動計數折疊裝置,包括對載體紙帶上的產品數量進行計數的第一計數器、根據第一計數器的計數結果對載體紙帶進行一次彎折使載體紙帶上形成折痕的彎折器、箱體、對形成折痕的載體紙帶進行導向并對折痕進行二次彎折的兩個轉盤、將載體紙帶沿折痕進行彎折的擺臂、將載體紙帶推向箱體底部的伸縮擋板;所述計數器和彎折器位于兩個轉盤的前向,所述擺臂和伸縮擋板位于兩個轉盤的后向;設定與載體紙帶的寬度方向垂直的面為橫面,以與載體紙帶的寬度方向平行的面為豎面,所述擺臂的轉軸平行于豎面,擺臂的擺動面平行于橫面,所述伸縮擋板的伸縮方向平行于豎面,所述擺臂的擺動平面與伸縮擋板在橫面上的投影相干涉,當擺臂轉動到與伸縮擋板在橫面上的投影相干涉的位置時,伸縮擋板縮回,與擺臂錯開。
上述結構中,采用第一計數器對載體紙帶上的產品數量進行計數,當數量達到規定值后,通過彎折器進行一次彎折使載體紙帶上形成折痕,然后載體紙帶繼續運動,進入兩個轉盤之間,對折痕進行二次彎折增加彎折的有效性后,向箱體底部運動;由于載體紙帶上存在折痕,擺臂打在載體紙帶上后,可以讓載體紙帶在折痕處形成彎折,擺臂將載體紙帶壓向箱體底部,同時伸縮桿縮回讓位;擺臂運動到位后向回擺動,此時伸縮桿伸出,將擺臂壓送的載體紙帶向箱底推送,增加堆放的有效性。
優選的,所述擺臂為兩個,位于載體紙帶的左右兩側;所述伸縮擋板為兩個,分別位于兩個擺臂的下方,且兩個伸縮擋板交錯進行伸縮;從載體紙帶左右兩個方向交錯壓向載體紙帶,實現載體紙帶的反復折疊。
優選的,還包括對載體紙帶的彎折次數進行計數的第二計數器;通過第二計數器和先前的計數器,就可以獲知堆積在箱體底部的產品數量了,當產品數量達到要求時,可以給出聲音等相關提示,或采用相關裝置直接切斷載體紙帶,減少人工操作。
優選的,所述擺臂和前后伸縮擋板與載體紙帶的接觸部位為弧形結構;避免損壞產品,保證產品質量。
優選的,所述兩個轉盤用于進行二次彎折的結構為凹凸結構,所述凹凸結構為分別設置在兩個轉盤上對應位置的凹槽和凸起。
優選的,所述凹凸結構為兩組,所述兩個圓盤上各設置一個凹槽和一個凸起,且位于同一個圓盤上的凹槽和凸起的中心連線經過圓盤軸心;這種結構設計能夠交錯使載體紙帶產生折痕,同時這種折痕的方向是相反的,剛好適應載體紙帶反復折疊的要求。
有益效果:本發明提供的自動計數折疊裝置,結構簡單、使用方便,采用完全機械化的結構避免人工勞動,可以直接設置在產品的生產、檢測流水線上,減少鐵盤搬運的過程,提高生產效率。
附圖說明
圖1為現有技術的結構示意圖;
圖2為本發明的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖對本發明作更進一步的說明。
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