[發明專利]大電機轉子上銅排楔緊加工方法

有效

• 申請號: 201210261352.3
• 申請日: 2012-07-26
• 公開（公告）號: CN102773500A
• 公開（公告）日: 2012-11-14
• 發明（設計）人: 茅偉;張紅燕;朱旭輝;孫宏偉;張波
• 申請（專利權）人: 齊齊哈爾齊一機工業產品有限公司
• 主分類號: B23B5/00
• 分類號: B23B5/00;B23P19/00;H02K15/09
• 代理公司: 大慶知文知識產權代理有限公司 23115
• 代理人: 胡海山

1.一種大電機轉子上銅排楔緊加工方法，其特征在于：它包括工件床身(1)、刀架床身(2)、床頭箱、液壓卡緊中心架(14)、尾座(15)以及復合刀架(5),工件床身(1)及刀架床身(2)分別固定在基礎上，并相互平行，具有消隙、分度和驅動功能的床頭箱固定在工件床身(1)前端上，兩液壓卡緊中心架滑動連接在工件床身(1)上，具有熱補償、止退和頂緊力測量功能的尾座滑動連接在工件床身(1)尾部上，具有鎖緊功能的復合刀架滑動連接在刀架床身(2)上；所述的床頭箱包括第一軸(3)、第二軸(4)和主軸(6)，第一軸(3)、第二軸(4)主軸(6)通過軸承連接在床頭箱內，主軸(6)末端連接有磁粉消隙鎖緊裝置(7)，中部連接有外圓有齒的齒圈(8)，前端連接有頂尖和花盤，第二軸(4)上有被驅動齒輪(9)和消隙斜齒輪(10)，被驅動齒輪(9)與齒圈(8)相嚙合，第一軸(3)上有主驅動齒輪(11)和滑動消隙斜齒輪(12)，主驅動齒輪(11)與被驅動齒輪(9)相嚙合，滑動消隙斜齒輪(12)能與消隙斜齒輪(10)相嚙合，第一軸(3)末端通過花鍵套與伺服電機相連接，前端連接有推拉液壓油缸(13)，推拉液壓油缸(13)固定在床頭箱內；

具體加工步驟如下：

1)將多條銅排分別放于大電機轉子上凹槽內；?

2)將液壓卡緊中心架(14)和復合刀架(5)外移，尾座(15)后移；?

3)將大電機轉子吊于工件床身(1)上床頭箱主軸頂尖和尾座(15)頂尖之間，用尾座(15)頂尖頂住，旋緊卡盤；?

4)找正楔緊刀具與大電機轉子上凹槽中心橫軸線；?

5)用液壓卡緊中心架(14)卡緊大電機轉子兩端軸，使工件在相對刀架方向上有一個特定的推力，與刀架對工件的楔緊里中和抵消，使工件保持受力相對平衡，可以消除工件受外力作用產生的自身撓曲變形對加工精度的影響；?

6)根據設計要求將刀具縱向移進一定量，進行楔緊加工，刀架在裝有直線導軌的床身上左右移動，利用楔形尖刀與銅排之間一定的相對位置產生的楔緊力，將銅排與電機轉子圓周上分布均勻的通長細槽楔緊為一體；?

7)加工完成后，液壓松開中心架(14)，利用床頭箱的消隙、分度功能，消除齒輪間隙分度；

8)分度完成后，再次用液壓卡緊中心架(14)卡緊大電機轉子兩端軸；

9)再次根據設計要求將刀具縱向移進一定量，進行楔緊加工，刀架在裝有直線導軌的床身上左右移動，利用楔形尖刀與銅排之間一定的相對位置產生的楔緊力，將銅排與電機轉子圓周上分布均勻的通長細槽楔緊為一體；

10)以下加工每條銅排重復步驟7、8、9；

11)最后安裝車刀，利用車削功能，車削轉子圓周及端面多余的銅排。

2.根據權利要求1所述的一種大噸位大直徑高精度圓柱體加工方法，其特征在于：工件床身(1)上最大回轉直徑為1800毫米，最大加工長度5000毫米，最大承載20噸，最大切削力45KN,花盤可360度任意分度，回轉定位精度±5秒，精車外圓的圓度0.005毫米，加工直徑的一致性在500毫米長度上0.01毫米,精車端面平面度在直徑300毫米直徑上0.015毫米。