[發(fā)明專利]液晶聚酯的制備方法和液晶聚酯在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210260812.0 | 申請日: | 2012-07-26 |
| 公開(公告)號: | CN102898633A | 公開(公告)日: | 2013-01-30 |
| 發(fā)明(設計)人: | 齊藤慎太郎 | 申請(專利權)人: | 住友化學株式會社 |
| 主分類號: | C08G63/685 | 分類號: | C08G63/685;C08G63/78;C08L67/04;C08L67/02;C09K19/38 |
| 代理公司: | 中國專利代理(香港)有限公司 72001 | 代理人: | 蔡曉菡;孟慧嵐 |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 液晶 聚酯 制備 方法 | ||
技術領域
本發(fā)明涉及液晶聚酯的制備方法和液晶聚酯。
本申請主張2011年7月29日在日本申請的特愿2011-166325號、和2011年9月7日在日本申請的特愿2011-194819號的優(yōu)先權,其內容引用于此。
背景技術
熔融時顯現(xiàn)液晶性的液晶聚酯樹脂由于耐熱性和加工性優(yōu)異而在各種用途領域中使用。液晶聚酯例如可以通過使作為對應單體的芳香族羥基羧酸、芳香族二醇、芳香族二羧酸或者它們的酯化合物等的衍生物進行縮聚而獲得。
縮聚反應中,單體如羥基羧酸、芳香族二醇那樣,反應基為酚性羥基的化合物的情況下,有時反應性低、反應轉化率難以提高。因此,已知以這樣的化合物為起始物質(原料)的情況下,為了提高反應性,有在縮聚之前使這些化合物的酚性羥基與脂肪酸酐反應,將前述酚性羥基酰化,將酰化物縮聚的制備方法。另外,為了縮短反應時間,也有研究在催化劑的存在下進行反應(例如參照專利文獻1、2)。
另外,為了液晶聚酯的高分子量化,若將聚合物長時間暴露于高溫環(huán)境下,則容易熱劣化。針對該課題,專利文獻3記載的方法中,首先,在短時間內在反應容器內進行縮聚,在可以容易地從反應容器中排出的時間內將聚合物以熔融狀態(tài)回收,使其固化破碎后,通過固相反應使其聚合至所希望的分子量從而高分子量化。由此,實現(xiàn)縮短熱歷程、并且實現(xiàn)液晶聚酯的高分子量化和生產率的提高。
【現(xiàn)有技術文獻】
【專利文獻】
【專利文獻1】日本特開2003-183373號公報
【專利文獻2】日本特開2002-146003號公報
【專利文獻3】日本特開2001-72750號公報。
發(fā)明內容
此外,為了提高制備的液晶聚酯的耐熱性,作為上述縮聚反應的單體,有時使用對苯二甲酸、對苯二甲酸衍生物(以下有時稱為“對苯二甲酸類”)、2,6-萘二甲酸、2,6-萘二甲酸衍生物(以下有時稱為“2,6-萘二甲酸類”)等聚合后的聚合物骨架大致成線性、形成剛直結構的二羧酸。這些單體可以實現(xiàn)得到的聚合物的高耐熱化,但聚合時的反應性低,聚合時有時需要高的反應溫度。
另一方面,為了制備色調的降低被抑制的高品質的液晶聚酯,為了抑制熱劣化的進行,需要縮短熱歷程。為了縮短熱歷程,需要盡可能以低溫且短時間進行聚合,在使用對苯二甲酸類、2,6-萘二甲酸類等反應性低的單體時,即使是使用上述催化劑的方法,在研究超過300℃的溫度下進行熔融縮聚時,也存在色調降低的問題。
進而,如上所述采用并用固相聚合的聚合方法的情況下,存在如下問題:若在低溫下且短時間內進行聚合,則固相聚合時聚合物之間熔接(????????????????????????????????????????????????),處理變得困難。
本發(fā)明是基于上述課題而進行的,其目的在于,提供一種在使用對苯二甲酸類、2,6-萘二甲酸類的熔融縮聚中,可以以低溫且短時間進行反應的液晶聚酯的制備方法。另外,其目的還在于,提供使用這樣的制備方法得到的液晶聚酯。
為了解決上述課題,本發(fā)明具有以下方式。
本發(fā)明的第一方式為一種液晶聚酯的制備方法,其具有如下的熔融縮聚工序:相對于含有選自對苯二甲酸、對苯二甲酸衍生物、2,6-萘二甲酸和2,6-萘二甲酸衍生物中的至少1種單體的單體混合物100質量份,添加0.001質量份~1質量份的下式(I)所示的雜芳香族化合物,在240℃~300℃進行熔融縮聚,獲得聚合物。
【化1】
式(I)中,X1和X2各自獨立地表示甲基、乙基、丙基、丁基或者戊基。雜芳香環(huán)上的一個以上氫原子可以各自獨立地被鹵素原子、烷基或者芳基取代。
本發(fā)明中優(yōu)選具有如下工序:將由前述熔融縮聚工序得到的聚合物在熔融狀態(tài)下從反應容器中排出,進行冷卻的冷卻工序;將通過冷卻而固化了的前述聚合物粉碎的粉碎工序;將粉碎了的前述聚合物加熱,通過固相聚合使聚合度與前述聚合物相比提高的固相聚合工序。
本發(fā)明中前述單體混合物優(yōu)選含有下述通式(1’)、(2’)和(3’)所示的化合物。
(1’)G1-O-Ar1-CO-G2
(2’)G2-CO-Ar2-CO-G2
(3’)G1-X-Ar3-Y-G1
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