[發明專利]一種熱塑性聚氨酯/纖維復合軟布及其制備方法

無效

• 申請號: 201210260434.6
• 申請日: 2012-07-25
• 公開（公告）號: CN103568431A
• 公開（公告）日: 2014-02-12
• 發明（設計）人: 鄧麗莉
• 申請（專利權）人: 上海杰事杰新材料（集團）股份有限公司
• 主分類號: B32B27/12
• 分類號: B32B27/12;B32B27/40;B32B37/06;B32B37/10;B32B38/16
• 代理公司: 上海科盛知識產權代理有限公司 31225
• 代理人: 蔣亮珠

1.一種熱塑性聚氨酯/纖維復合軟布，其特征在于，該復合軟布包含纖維布及熱塑性聚氨酯，熱塑性聚氨酯熱壓在纖維布的兩側。

2.根據權利要求1所述的一種熱塑性聚氨酯/纖維復合軟布，其特征在于，所述的纖維布選自3K纖維布、1K纖維布或方格纖維布中的一種。

3.根據權利要求2所述的一種熱塑性聚氨酯/纖維復合軟布，其特征在于，所述3K纖維布的單束纖維由3000根單紗制成，所述1K纖維布的單束纖維由1000根單紗制成，所述的方格纖維布選自大格纖維布、中格纖維布或小格纖維布。

4.根據權利要求1所述的一種熱塑性聚氨酯/纖維復合軟布，其特征在于，所述的纖維布為碳纖維布、玻璃纖維布或芳綸纖維布中的一種或幾種，纖維布的厚度為0.2mm-0.3mm。

5.根據權利要求1所述的一種熱塑性聚氨酯/纖維復合軟布，其特征在于，所述的熱塑性聚氨酯為薄膜狀的熱塑性聚氨酯產品，邵氏硬度在65A-90A之間，厚度為0.05mm-0.2mm。

6.一種如權利要求1所述的熱塑性聚氨酯/纖維復合軟布的制備方法，其特征在于，該方法包括以下步驟：在紗架或放卷輥上放置纖維布，并在其上下位置的放卷輥上分別放置熱塑性聚氨酯薄膜，纖維布與上下各一層的熱塑性聚氨酯薄膜一起進入加熱烘箱中加熱，加熱后得到的三層結構復合材料在一對壓輥的作用下熱壓成型，再經過一對冷壓輥冷壓定型，即得成型的聚氨酯纖維復合軟布。

7.根據權利要求6所述的一種熱塑性聚氨酯/纖維復合軟布的制備方法，其特征在于，所述的纖維布上下層的熱塑性聚氨酯薄膜為同類型的膜或不同類型的膜；所述的放卷輥的輥筒為圓形金屬輥筒。

8.根據權利要求6所述的一種熱塑性聚氨酯/纖維復合軟布的制備方法，其特征在于，所述的加熱烘箱的加熱溫度為小于熱塑性聚氨酯的熔融溫度，高于熱塑性聚氨酯的軟化溫度，加熱烘箱采用紅外加熱方式或電加熱方式；所述的熱壓輥的溫度為小于熱塑性聚氨酯的熔融溫度，高于熱塑性聚氨酯的軟化溫度。

9.根據權利要求6或8所述的一種熱塑性聚氨酯/纖維復合軟布的制備方法，其特征在于，所述的加熱烘箱的加熱溫度為120℃-150℃；所述的熱壓輥的溫度為120℃-140℃。

10.根據權利要求6或8所述的一種熱塑性聚氨酯/纖維復合軟布的制備方法，其特征在于，所述的一對熱壓輥上下設置，其間距根據需要的復合軟布的厚度設定。

11.根據權利要求6所述的一種熱塑性聚氨酯/纖維復合軟布的制備方法，其特征在于，所述的冷壓輥的冷卻溫度為低于熱塑性聚氨酯凝固溫度，一對冷壓輥前后設置，兩者間的距離為復合軟布的厚度。

12.根據權利要求6或11所述的一種熱塑性聚氨酯/纖維復合軟布的制備方法，其特征在于，所述的冷壓輥中通有冷卻水。