[發(fā)明專利]具有單層銦錫化合物電極的投射電容觸摸屏面板

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210260421.9
• 申請(qǐng)日: 2012-07-25
• 公開（公告）號(hào): CN102799329A
• 公開（公告）日: 2012-11-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李博;汪玉龍;唐思平;植永耀
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 東莞市樂升電子有限公司
• 主分類號(hào): G06F3/044
• 分類號(hào): G06F3/044
• 代理公司: 廣州三環(huán)專利代理有限公司 44202
• 代理人: 張艷美;郝傳鑫

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及觸摸感應(yīng)裝置技術(shù)領(lǐng)域，更具體地涉及一種具有單層銦錫化合物電極的投射電容觸摸屏面板。

背景技術(shù)

近年來，隨著投射電容觸屏技術(shù)的飛速發(fā)展，越來越多的產(chǎn)品開始利用觸控系統(tǒng)來完成對(duì)目標(biāo)對(duì)象的直接操作，從而代替?zhèn)鹘y(tǒng)的鼠標(biāo)、鍵盤等輸入設(shè)備，從而節(jié)省了空間，使得攜帶更加方便。目前，投射電容觸屏技術(shù)廣泛地應(yīng)用于手機(jī)、平板電腦等手持設(shè)備中。

在現(xiàn)有的投射電容觸摸屏面板中，市場(chǎng)上常見的電極層的ITO圖形主要有兩種：如圖1所示的菱形和如圖2所示的平板鏤空?qǐng)D形。請(qǐng)參考圖1及圖1a，其感應(yīng)電極(X方向電極)和驅(qū)動(dòng)電極（Y方向電極）均由基本的菱形方塊構(gòu)成，且分布于兩層，所述感應(yīng)電極和驅(qū)動(dòng)電極的ITO圖形在垂直方向幾乎不重疊（只在菱形連接部分重疊），形成全開放的電場(chǎng)結(jié)構(gòu)（如圖1a所示），使手指觸摸可以觸及較強(qiáng)的、大面積的電場(chǎng)區(qū)域，從而產(chǎn)生較強(qiáng)的觸摸信號(hào)。而圖2所示的平板鏤空?qǐng)D形面板是在兩個(gè)平板型電極（X方向的感應(yīng)電極和Y方向的驅(qū)動(dòng)電極）的交叉部分，在所述感應(yīng)電極上開窗鏤空，使原本在兩個(gè)極板之間閉合的電場(chǎng)線能通過鏤空?qǐng)D形外漏，從而可以被手指擾動(dòng)，產(chǎn)生觸摸信號(hào)。從圖1a和圖2a可以看出，圖1所示的的菱形面板具有全開放的電場(chǎng)結(jié)構(gòu)，極板間的電場(chǎng)線完全暴露于空間感應(yīng)區(qū)；圖2所示的平板鏤空?qǐng)D形面板具有部分開放的電場(chǎng)結(jié)構(gòu)（上下極板重疊部分的電場(chǎng)仍處于封閉狀態(tài)），但由于所述驅(qū)動(dòng)電極向下的屏蔽功能，使得其具有較好的噪聲屏蔽性能。

由于上述兩種面板X方向的感應(yīng)電極和Y方向的驅(qū)動(dòng)電極在垂直方向上存在重疊的情況，因此，為了實(shí)現(xiàn)重疊部分的絕緣，一般采用以下兩種方法來解決ITO圖形的重疊問題：一種是采用圖3所描述的雙層ITO電極的實(shí)現(xiàn)方式，如圖所示，X方向的感應(yīng)電極和Y方向的驅(qū)動(dòng)電極分別在兩層ITO上實(shí)現(xiàn)，兩層ITO之間使用玻璃等透明絕緣材料隔離，另外需要前、后兩層玻璃作為面板的保護(hù)層，這種雙層ITO電極的結(jié)構(gòu)可以適用于幾乎任何ITO圖形面板的實(shí)現(xiàn)。另一種是采用圖4所描述的搭橋方法的單層ITO電極實(shí)現(xiàn)方式，如圖所示，X方向的感應(yīng)電極和Y方向驅(qū)動(dòng)電極被制造在同一層玻璃面上，在ITO圖形的重疊處淀積絕緣材料和橋接金屬，來實(shí)現(xiàn)X和Y方向ITO電極的絕緣與連接。由于橋接金屬和絕緣材料的透光性較差，因此單層ITO搭橋的方法僅適用于菱形面板的制造，因?yàn)榱庑蚊姘宓碾姌O交叉部分較少，絕緣材料和橋接金屬在面板上占有較少的面積，對(duì)整個(gè)面板的透光性影響較少。

雖然上述兩種方案可以實(shí)現(xiàn)重疊部分的絕緣，但是存在以下缺陷：

對(duì)于圖3所示的雙層ITO實(shí)現(xiàn)的電容觸摸屏面板，存在如下缺點(diǎn)：

（1）觸摸面板的成本高：雙層ITO實(shí)現(xiàn)的觸摸面板需要三層玻璃和兩層ITO電極，相比于單層ITO的實(shí)現(xiàn)方式，材料成本較高。由于面板的層數(shù)較多，制造時(shí)的工藝步驟繁瑣，過程復(fù)雜，使得制造成本增加；

（2）觸摸面板厚度增加，不利于實(shí)現(xiàn)電子產(chǎn)品的輕薄化。

對(duì)于圖4所示的采用搭橋方法的單層ITO實(shí)現(xiàn)的電容觸摸屏面板，存在如下缺點(diǎn)：

（1）電鍍的金屬和絕緣材料會(huì)降低觸摸屏的透明度，不適合大面積使用；

（2）制造工藝繁瑣，過程復(fù)雜，制造成本增加；

（3）金屬連接橋的斷裂不良會(huì)降低面板的良率，提高成本。

因此，有必要提供一種改進(jìn)的具有單層銦錫化合物電極的投射電容觸摸屏面板來克服上述缺陷。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種具有單層銦錫化合物電極的投射電容觸摸屏面板，以降低制造成本、降低工藝復(fù)雜度、避免傳統(tǒng)觸摸屏面板中的金屬連接橋斷裂導(dǎo)致觸摸屏面板不良率升高的問題。

本發(fā)明的另一目的是提供一種投射電容觸摸屏，其觸摸屏面板能降低制造成本、降低工藝復(fù)雜度、避免傳統(tǒng)觸摸屏面板中的金屬連接橋斷裂導(dǎo)致觸摸屏面板不良率升高的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種具有單層銦錫化合物電極的投射電容觸摸屏面板，包括第一保護(hù)層、銦錫化合物電極層以及第二保護(hù)層，所述銦錫化合物電極層的上下兩表面分別被所述第一保護(hù)層和第二保護(hù)層所覆蓋，其中，所述銦錫化合物電極層由多個(gè)基本單元構(gòu)成，所述銦錫化合物電極層所在平面的橫向及縱向上，相鄰的兩個(gè)所述基本單元之間方向相反，每個(gè)所述基本單元包括一叉指型感應(yīng)區(qū)及兩驅(qū)動(dòng)電極布線通道，兩所述驅(qū)動(dòng)電極布線通道分別位于所述叉指型感應(yīng)區(qū)的兩側(cè)，所述叉指型感應(yīng)區(qū)包括感應(yīng)電極和驅(qū)動(dòng)電極，所述感應(yīng)電極和驅(qū)動(dòng)電極之間呈叉指狀排布。