[發明專利]用于物料輸送流程的自動停止及自由切換系統

無效

• 申請號: 201210259996.9
• 申請日: 2012-07-25
• 公開（公告）號: CN102826362A
• 公開（公告）日: 2012-12-19
• 發明（設計）人: 邵志忠
• 申請（專利權）人: 江蘇永鋼集團有限公司
• 主分類號: B65G43/10
• 分類號: B65G43/10
• 代理公司: 南京蘇科專利代理有限責任公司 32102
• 代理人: 姚姣陽;黃春松

技術領域

本發明涉及一種用于物料輸送流程的自動停止及自由切換系統。?

背景技術

料場物料輸送系統由放料、受料設備和多條皮帶機頭尾銜接而成，常用的流程約有200多條，特點是流程較長，停止啟動頻繁，流程停止時程序繁瑣，能耗損失大，其停止程序是：放料、受料操作工通知放料受料結束中控室操作工通知物料終點崗位工終點崗位工觀察皮帶上無料后中控室操作工停止流程。，造成了皮帶機空轉，能源浪費，降低了生產效率。另外，有的高爐料倉不能充分利用有效容積，每次補料時間短，流程起動頻繁，而每次換倉因流程長，起動、停止過程一般需要20分鐘左右，既占據了生產時間又不利于節能降耗，另外頻繁起動對現場高壓電機等設備的使用壽命也帶來了嚴重影響，造成生產成本增加，生產效率、設備利用率降低。?

發明內容

本發明的目的在于：針對上述現有技術存在的問題，提出一種能夠縮短物料輸送流程運轉時間以及根據物料輸送終點的不同，可以自由選擇、無擾動、不停機切換物料輸送流程的用于物料輸送流程的自動停止及自由切換系統。?

為了達到以上目的，本發明的用于物料輸送流程的自動停止及自由切換系統，其改進之處在于，包括安裝在放料或受料操作點的執行機構，所述執行機構通過信號通訊線與安裝在遠程控制室內的控制器連接，在所述物料輸送流程的下料口設有自動控制電液三通閥。?

本發明進一步的完善是，所述執行程序通過操作開關與皮帶機的控制系統連接。?

本發明更進一步的完善是，所述控制器中設有物料輸送系統控制程序。?

本發明的優點在于：本發明的物料輸送裝置的自動停止系統采用控制器能夠實現皮帶機的自動延時順序停止，同時可實現換高爐、換倉時的自動切換，當物料需要向兩個相反方向的終點輸送時，可在不停止流程的情況下，實現無擾動自由切換，有效地節約了生產能耗，提高了生產效率設備利用率，減少了維修人員的工作量。?

附圖說明

????下面結合附圖對本發明作進一步的說明。?

圖1為本發明的結構示意圖。?

1.物料輸送起點料倉，2.第一物料輸送終點，3.第二物料輸送終點，4.皮帶機，5.執行機構，6.三通閥。?

具體實施方式

實施例一?

本實施例的物料輸送裝置的自動停止系統，包括安裝在放料或受料操作點的執行機構，執行機構通過信號通訊線與安裝在遠程控制室內的控制器PLC柜連接，執行程序通過操作開關與皮帶機連接，控制器中設有物料輸送系統控制程序，皮帶機實際運轉半圈時間即為延時順序停止時間。其中，在上料流程中PLC控制程序是按照輸送物料皮帶機的順序來排列停機順序，并在各操作點安裝了操作開關以便于即時發出流程順停命令，控制程序中每條流程設有觸發皮帶機自動順序停止命令功能，而大高爐之間的流程在切換時不需要停止公共上料皮帶機，可直接通過遠程控制室操作畫面來完成流程自由切換，并確保流程中各皮帶機之間的聯鎖安全有效。

實際工作時，首先統計出流程中每一條皮帶從尾部起運行至頭部所需要的時間，即物料從尾部送到頭部所需的時間；在上料流程的PLC控制程序中按皮帶機順序和上述統計時間設定延時順序停止時間；修改自動化程序，在每條流程中增加自動停止信號；當現場放料或取料完畢后，操作工按動按鈕開關，PLC接到停止信號，流程即延時順序停止，既保證了流程停止時皮帶機上無物料，又保證了皮帶機無空轉現象；其中流程停止時，各皮帶機之間按順序停止的時間為該皮帶機運行半周的精確時間，并且不影響各皮帶機單獨調試運轉的功能，此外兩個相反方向的物料終點的終端皮帶機在物料輸送過程中能夠自由、無擾動地切換；在啟動物料反向終點皮帶機及停止正向終點皮帶機時，整個輸送流程的公用部分無須停止。?

本發明中在物料輸送系統的下料口設有自動控制電液三通閥，相應地修改完善上料流程程序，使其實現自動切換功能，而系統中從物料起點到終點的每條皮帶機之間建有安全聯鎖功能，點皮帶機的啟動與三通閥的切換也建有安全聯鎖功能；反向皮帶機開啟三通閥切換后，正向皮帶機可單獨停止，不影響后面流程的正常運行，同時反向皮帶機與后面流程的聯鎖關系自行建立，物料輸送流程中所需要使用到的物料輸送裝置可在符合現場工藝的情況下，由遠程控制室操作員自由選擇、組合。?

除上述實施例外，本發明還可有其他實施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術方案，落在本發明要求的保護范圍。?