[發明專利]一種印刷凸版結構

有效

• 申請號: 201210259554.4
• 申請日: 2012-07-20
• 公開（公告）號: CN102774127A
• 公開（公告）日: 2012-11-14
• 發明（設計）人: 劉鋒;鄧金陽;杭苗
• 申請（專利權）人: 京東方科技集團股份有限公司;成都京東方光電科技有限公司
• 主分類號: B41F5/00
• 分類號: B41F5/00
• 代理公司: 北京路浩知識產權代理有限公司 11002
• 代理人: 韓國勝

技術領域

本發明涉及顯示技術領域，特別涉及一種印刷凸版結構。

背景技術

在液晶顯示器件（LCD）的制造過程中，需要將顯示器件的上下兩片基板分別涂覆PI（Polyimide，聚酰亞胺）取向膜，在液晶顯示制造行業內應用較成熟較廣泛的是凸版印刷技術。

如圖1所示，凸版印刷的基本工藝說明如下：首先，分配器（Dispenser）101將PI液滴到網紋輥103（Anilox?Roll）上，同時通過刮刀（Blade）102將Anilox輥103上的PI液抹平，然后通過Anilox輥103的轉動將PI液轉印至安裝于印刷輥（Print?Roll）104的凸版（APR）105上。最后，通過轉動的凸版105和平動的印刷機機臺106之間的接觸擠壓，PI液被轉印至基板107表面。

凸版105的印刷圖形上分布有一定數量的網孔，一般深度在10~30微米，用來存儲PI液，并轉印至基板107上。

印刷凸版105的各個印刷圖形與基板上各個液晶屏圖形相對應，且其尺寸比液晶屏的顯示區大，目的保證基板上各個液晶屏圖形的顯示區能夠被PI膜完全覆蓋，將PI膜印刷圖形的邊界區域控制在顯示區外，以避免邊界區域較厚的PI膜區域（Halo）影響顯示區的液晶正常取向。

如圖2所示，本現有技術中印刷凸版的平面圖。該印刷凸版105對應基板尺寸為730*920mm，印刷方向上的長度是920mm。凸版上有規則排布的多個凸版印刷圖形區201和凸版空隙區202。如圖3所示，為圖2中印刷凸版沿印刷方向的剖面圖。印刷凸版105包括承載底版301和樹脂層（APR），其中APR樹脂層包括凸版印刷圖形中間區域302、印刷圖形邊界區域304和凸版空隙區303，分別對應玻璃基板的液晶屏圖形顯示區及非顯示區和空隙區。液晶屏圖形區涂覆有PI液，而空隙區沒有涂覆PI液。

由于凸版印刷與基板107擠壓時的速度、壓入量的相互影響，特別在每個印刷圖形的邊界區域與基板107接觸或分離的過程，受力突然變化導致在印刷方向的邊界區域的Halo出現膜厚過大或寬度過寬而影響顯示邊緣的顯示效果，直觀表現為檢查基板印刷效果時每個液晶屏圖形的兩條邊的Halo存在顏色過深或寬度異常。因此，液晶顯示屏的周邊取向膜異常會導致液晶分子的取向異常，表現為周邊顏色不均或Mura的現象，降低了產品品質和良率；對小尺寸產品而言，這種影響更為嚴重。

發明內容

（一）要解決的技術問題

本發明的目的是提供一種印刷凸版結構，以克服現有的印刷凸版結構容易造成液晶顯示屏的周邊取向膜異常導致液晶分子的取向異常，出現周邊顏色不均或Mura的現象影響產品品質和良率等缺陷。

（二）技術方案

為了實現上述目的，本發明提供一種印刷凸版，具體包括：承載底版和位于承載底版上的印刷圖形，所述印刷圖形包括對應顯示區域的中間區域和對應非顯示區域的邊界區域，所述邊界區域位于中間區域的兩側；邊界區域上沿印刷方向的外側邊緣上設有斜坡。

進一步地，所述印刷圖形中的中間區域為平面。

進一步地，所述邊界區域的斜面相向傾斜，并朝向中間區域。

進一步地，所述邊界區域在水平方向上的寬度小于或等于非顯示區域的寬度。

進一步地，所述邊界區域上斜坡的角度范圍為0<θ≤15度。

進一步地，所述印刷圖形為與承載底版相連接的樹脂圖形。

（三）有益效果

本發明實施例具有以下優點：本發明實施例提供的印刷凸版，其對應液晶屏非顯示區的印刷圖形邊界區域采用斜面式設計，印刷時每個印刷圖形的邊界與基板先接觸或后分離的過程都能夠平滑過渡，能有效減輕凸版印刷時的震動和邊界壓力，均勻地將取向材料印刷在玻璃基板上，改善HALO區的寬度及厚度，避免HALO區影響液晶屏顯示區，有效保證了取向膜的印刷和顯示效果。

附圖說明

圖1是PI膜凸版印刷工藝示意圖；

圖2是現有技術中印刷凸版平面示意圖；

圖3是圖2與印刷方向平行的凸版剖面圖；

圖4A是本發明實施例凸版印刷圖形剖面圖；

圖4B是本發明實施例凸版印刷圖形的斜面角度示意圖；

圖4C是本發明實施例凸版印刷圖形的俯視圖；