[發(fā)明專利]一種鍵合金銀合金絲的制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210259179.3
• 申請日: 2012-07-25
• 公開（公告）號: CN102776405A
• 公開（公告）日: 2012-11-14
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 馬曉霞;李玉芹;范紅;劉希云;姜忠智
• 申請（專利權(quán)）人: 煙臺招金勵福貴金屬股份有限公司
• 主分類號: C22C5/02
• 分類號: C22C5/02;C22F1/14;H01L23/49;H01L21/48
• 代理公司: 煙臺雙聯(lián)專利事務(wù)所(普通合伙) 37225
• 代理人: 曲顯榮

1.一種鍵合金銀合金絲，由以下重量比的金屬材料組成:?銀20-30?%，鈀、鈣、鈹和鈰均為5-1000ppm，其余含量為金；

上述一種鍵合金銀合金絲的制備方法，其特征在于包括以下步驟：

1）、備料：按所需重量稱取各種原材料；

2）、合金錠熔煉：

依據(jù)Au-Ag合金相圖，確定KA7、KA8合金熔煉溫度，采用高頻爐真空保護多次熔煉，獲得成分均勻的合金錠；

3）、拉鑄合金棒：

采用豎式連鑄爐，在金銀合金錠的基礎(chǔ)上添加微量合金元素拉制成直徑為5-10?mm的合金棒；

4）、拉絲：將拉鑄好的合金棒，經(jīng)過拉絲工藝，拉制成客戶所需產(chǎn)品尺寸；

5）、退火：

退火溫度為500-600℃，繞線張力3-15g，收線速度100-200rpm；

6）、繞線：

繞線張力為3-30g，繞線速度為500-750rpm；

7）、包裝：

將繞線后的鍵合金銀合金絲放入帶孔的包裝盒內(nèi)，放入干燥劑，并采用真空機進行密封處理。

2.按照權(quán)利要求1所述一種鍵合金銀合金絲的制備方法，其特征在于所述步驟2）合金錠熔煉包括以下工序：

a、投料：將銀包在金箔中放入爐內(nèi)的坩堝中；

b、真空熔煉：蓋好爐蓋抽真空，當(dāng)爐內(nèi)真空度達到0.1×10^-3Pa時開始加熱，當(dāng)爐內(nèi)溫度達到1050-1250℃時，金屬完全熔化，維持此溫度，精煉10-20分鐘；

c、隨爐冷卻：然后停止加熱，熔化的金、銀隨爐冷卻到室溫，再重復(fù)b步驟，2-3次；

d、拉鑄合金錠：停止抽真空，充氬氣，壓力0.01-0.05Pa，采用連續(xù)拉鑄方法，速度20-60mm/min。

3.按照權(quán)利要求1所述一種鍵合金銀合金絲的制備方法，其特征在于所述步驟3）拉鑄合金棒包括以下工序：

a、按重量百分比稱取市售的純度為99.97wt%的鈀片0.045%-0.050%，市售的鈣粒0.?43%-0.53%，市售的鈹片0.43%-0.53%，市售的鈰0.43%-0.53%；

b、投料：將步驟2）獲得的金銀合金錠放在爐內(nèi)的大坩堝中；

c、真空熔煉：蓋好爐蓋抽真空，當(dāng)爐內(nèi)真空度達到0.1×10^-3Pa時開始加熱，當(dāng)爐內(nèi)溫度達到1050-1250℃時，金銀合金錠金屬完全熔化，維持此溫度，精煉10-20分鐘；

再打開爐內(nèi)懸空的小坩堝，將鈀、鈣、鈰放入爐內(nèi)的懸空的小坩堝中，并攪拌20-30次，維持此溫度，精煉10-20分鐘；

e、拉鑄合金棒：停止抽真空，充氬氣，壓力0.01-0.05Pa，采用連續(xù)拉鑄方法，速度20-60mm/min，獲得表面光滑的合金棒。

4.按照權(quán)利要求1所述一種鍵合金銀合金絲的制備方法，其特征在于所述步驟4）拉絲包括以下工序：

a、粗拉：模具延伸率7-18%，拉絲速度6-22m/min；

b、中拉：模具延伸率9-18%，拉絲速度60-180?m/min；

c、細拉：模具延伸率4-15%，拉絲速度180-480?m/min；

d、超細拉：模具延伸率4-9%，拉絲速度180-480?m/min。