[發明專利]一種富油負壓脫苯的輕苯采出系統

有效

• 申請號: 201210259143.5
• 申請日: 2012-07-25
• 公開（公告）號: CN102796571A
• 公開（公告）日: 2012-11-28
• 發明（設計）人: 桂玉明;于民;汪高春;王秀英;薛德余
• 申請（專利權）人: 濟鋼集團國際工程技術有限公司
• 主分類號: C10K1/18
• 分類號: C10K1/18;B01D3/10;B01D3/42
• 代理公司: 山東濟南齊魯科技專利事務所有限公司 37108
• 代理人: 宋永麗

技術領域

?本發明涉及煤化工富油粗苯蒸餾系統，具體地說是一種富油負壓脫苯的輕苯采出系統。

背景技術

目前，國內焦化廠煤氣凈化終冷洗苯工段均采用焦油洗油或石油洗油來洗滌煤氣中的苯，洗油吸收苯變成富油，富油蒸餾脫苯后變回洗油或稱貧油。為了保證洗油的循環利用，必須脫除富油中的苯，使之成為可以送往終冷洗苯工段再次進行洗苯的貧油。現有的各類工藝方法中，均采用蒸汽蒸吹的方法來脫除富油中的粗苯，并且是在常壓條件下進行。生產過程中，由于采用蒸汽作為蒸餾的熱源，因此，會產生大量的難以處理的粗苯分離水，需要設計多個設備來分離粗苯及粗苯中的分離水，設備自身成本較高。同時耗費了大量的蒸汽資源，還容易造成嚴重的環境污染，與國家提倡的循環經濟指標也相差甚遠。

發明內容

本發明的目的是提供一種富油負壓脫苯的輕苯采出系統，它能夠將富油脫苯蒸餾工藝由常壓改為負壓操作，負壓有利于降低塔頂輕苯的餾出沸點，減輕了輕苯冷凝冷卻器的負荷，節能降耗，負壓蒸餾不需采用蒸汽作為蒸餾的熱源，輕苯分離水量較少，僅限富油中的含水，從而不需要采用多個設備分離輕苯中的分離水，有利于降低設備自身的成本，同時避免蒸汽資源的大量消耗，還有利于減輕對環境的污染。

本發明為實現上述目的，通過以下技術方案實現：包括脫苯塔，脫苯塔頂部通過輕苯蒸氣管道與輕苯冷凝冷卻器連通，輕苯冷凝冷卻器與輕苯回流罐之間通過冷卻液通入管和壓力平衡管連通，輕苯回流罐底部設置分離水流出口，輕苯回流罐通過輕苯排出管與輕苯回流槽連接，輕苯回流槽通過輕苯回流管與脫苯塔連接，輕苯回流管上安裝回流泵，輕苯回流罐頂部設置不凝氣體排出管，不凝氣體排出管與列管式換熱器連通，列管式換熱器底部通過集液管與輕苯回流罐連通，集液管上安裝集液泵和電控截止閥，列管式換熱器上設置負壓管，負壓管與真空泵連通，集液泵、電控截止閥和真空泵分別通過導線與控制器連接，控制器能夠在真空泵工作時自動關閉電控截止閥和集液泵，當真空泵停止工作時自動開啟電控截止閥和集液泵，輕苯回流罐包括臥式罐體，臥式罐體底部中間位置與立式罐體的頂部連通，臥式罐體底部與輕苯排出管連接，立式罐體底部設置分離水流出口，臥式罐體內壁設置環形支撐筋，環形支撐筋底部開設通孔。冷卻液通入管向臥式罐體內延伸至靠近臥式罐體底部，冷卻液通入管與輕苯排出管分別設置在立式罐體兩側，輕苯排出管與立式罐體之間的臥式罐體內安裝溢流板。冷卻液通入管下端設置喇叭口。輕苯排出管處的臥式罐體內壁上設置防渦板。

本發明的優點在于：它能夠將富油脫苯蒸餾工藝由常壓改為負壓操作，負壓蒸餾不需采用蒸汽作為蒸餾的熱源，輕苯分離水量較少，僅限富油中的含水，從而不需要采用多個設備分離輕苯中的分離水，降低了設備自身的成本；避免了蒸汽資源的大量消耗，還有利于減輕對環境的污染；輕苯采出效率高，并且能夠降低脫苯塔塔頂輕苯蒸氣采出溫度，有利于降低冷凝冷卻裝置的負荷，提高冷凝效率，進而達到提高輕苯回收效率的效果等。

附圖說明

圖1是本發明結構示意圖；圖2是本發明所述輕苯回流罐的結構示意圖。

具體實施方式