[發(fā)明專利]軸承內圈溝CBN砂輪的修整器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210259019.9
• 申請日: 2012-07-25
• 公開（公告）號: CN102765056A
• 公開（公告）日: 2012-11-07
• 發(fā)明（設計）人: 祝瑞庭
• 申請（專利權）人: 無錫機床股份有限公司
• 主分類號: B24B53/06
• 分類號: B24B53/06
• 代理公司: 無錫盛陽專利商標事務所(普通合伙) 32227
• 代理人: 顧朝瑞

技術領域

????本發(fā)明涉及磨床的結構技術領域，具體為軸承內圈溝CBN砂輪的修整器。

背景技術

現(xiàn)有的軸承內圈溝CBN砂輪修整器，均使用成形金剛滾輪修整CBN砂輪，一方面受成形金剛滾輪精度的影響，具有不可逆性，另一方面軸承內圈溝R的變化，只能通過換金剛滾輪才能實現(xiàn)，其操作費時費力，且磨削精度差；且其無法磨削軸承內圈溝CBN砂輪。

發(fā)明內容

針對上述問題，本發(fā)明提供了軸承內圈溝CBN砂輪的修整器，其使得通用性好，操作省時省力，且磨削精度高，且其可磨削軸承內圈溝CBN砂輪。

軸承內圈溝CBN砂輪的修整器，其技術方案是這樣的：其包括擺桿、底座、回轉油缸，所述擺桿的兩端支承于所述底座的兩端內側，所述回轉油缸支承于所述底座的一端，所述回轉油缸的驅動端連接所述擺桿的一端，所述擺桿的中間位置設置有磨削結構，所述磨削結構朝向CBN砂輪，其特征在于：所述磨削結構具體包括金剛碟、電主軸、刻度盤，所述電主軸的輸出端套裝有所述金剛碟，壓蓋通過螺釘緊固蓋裝于所述電主軸外端面，所述壓蓋、電主軸外端面所形成的空腔內布置有所述金剛碟，所述擺桿的中間位置設置有可沿著CBN砂輪徑向移動的導向槽，所述電主軸的外端面、金剛碟、壓蓋位于所述導向槽內，所述壓蓋遠離所述CBN砂輪的一端緊固有驅動螺母，螺桿螺紋連接所述驅動螺母，所述螺桿平行于所述導向槽的進給方向，所述刻度盤通過支緊螺釘與螺桿連接，所述刻度盤位于所述導向槽對應的擺桿的尾端位置，所述刻度盤的前端設置有擋板，所述擋板緊固連接所述導向槽對應的擺桿的尾端。

其進一步特征在于：所述擋板和所述驅動螺母之間裝有彈簧，所述彈簧套裝于所述螺桿的外環(huán)面。

采用本發(fā)明的結構后，金剛碟可以直接在CBN砂輪上磨削軸承內圈溝，此外，通過轉動刻度盤，進而帶動螺桿轉動，驅動螺母做直線進給，從而推動壓蓋順著導向槽直線運動，進而完成了金剛碟CBN砂輪徑向移動，其使得通用性好，操作省時省力，且磨削精度高。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的主視圖結構示意圖；

圖2是圖1的A-A剖視圖結構示意圖；

圖3是圖1的B-B剖視圖結構示意圖。

具體實施方式

見圖1、圖2、圖3，其包括擺桿1、底座2、回轉油缸3，擺桿1的兩端支承于底座2的兩端內側，回轉油缸3支承于底座2的一端，回轉油缸3的驅動端連接擺桿1的一端，擺桿1的中間位置設置有磨削結構，磨削結構朝向CBN砂輪4，磨削結構具體包括金剛碟5、電主軸6、刻度盤7，電主軸6的輸出端套裝有金剛碟5、并通過鎖緊螺母19鎖緊，壓蓋8通過螺釘緊固蓋裝于電主軸外端面9，壓蓋8、電主軸外端面9所形成的空腔內布置有金剛碟5，擺桿1的中間位置設置有可沿著CBN砂輪4徑向移動（即圖中X方向）的導向槽10，電主軸外端面9、金剛碟5、壓蓋8位于導向槽10內，壓塊11通過螺母12、螺釘13連接所述擺桿1，壓塊11位于壓蓋8的外側，壓蓋8遠離CBN砂輪4的一端緊固有驅動螺母14，螺桿15螺紋連接驅動螺母14，螺桿15平行于導向槽10的進給方向，刻度盤7通過支緊螺釘16與螺桿15連接，刻度盤7位于導向槽10對應的擺桿1的尾端位置，刻度盤7的前端設置有擋板17，擋板17緊固連接導向槽10所對應的擺桿1的尾端。擋板17和驅動螺母14之間裝有彈簧18，彈簧18套裝于螺桿15的外環(huán)面。彈簧18主要起消隙作用。

其工作原理如下：轉動刻度盤7使得螺桿15通過螺紋驅動驅動螺母14移動，從而實現(xiàn)圖中H值的變化，CBN砂輪4的半徑R的大小由H值決定。