[發(fā)明專利]一種石灰石漿液制備智能控制方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210259012.7 | 申請日: | 2012-07-25 |
| 公開(公告)號(hào): | CN102728214A | 公開(公告)日: | 2012-10-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳濤;張應(yīng)田 | 申請(專利權(quán))人: | 天津市電力公司;國家電網(wǎng)公司 |
| 主分類號(hào): | B01D53/80 | 分類號(hào): | B01D53/80;B01D53/48 |
| 代理公司: | 天津盛理知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 12209 | 代理人: | 王來佳 |
| 地址: | 300010*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 石灰石 漿液 制備 智能 控制 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于脫硫工藝控制技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及的是一種石灰石漿液制備智能控制方法。
背景技術(shù)
隨著火電行業(yè)的迅猛發(fā)展以及我國環(huán)境保護(hù)制度的逐漸健全規(guī)范,煙氣脫硫工藝設(shè)備投入及其穩(wěn)定運(yùn)行已成為火電企業(yè)非常關(guān)注的問題。在火力發(fā)電廠濕法脫硫工藝中,石灰石漿液是煙氣脫硫化學(xué)反應(yīng)的主要原材料,其中石灰石漿液的濃度、制漿速率等因素影響著脫硫工藝的效率和安全運(yùn)行。目前脫硫制漿系統(tǒng)運(yùn)行設(shè)備多,如圖1所示,包括石灰石粉倉、給料機(jī)、硝化機(jī)、供漿罐、供水泵、調(diào)節(jié)門、液位計(jì)、密度計(jì)、供漿泵、出口門、脫硫塔及計(jì)算機(jī)控制裝置。給料機(jī)位于石灰石粉倉底部出口,通過管線與硝化機(jī)連接;供水泵經(jīng)調(diào)節(jié)門提供的工藝水經(jīng)連接管線輸入到硝化機(jī),硝化機(jī)將給料機(jī)送至的石灰石粉和工藝水?dāng)嚢璩蓾{液,然后由管線輸送漿液至供漿罐,供漿罐內(nèi)的漿液通過供漿泵一部分進(jìn)入脫硫塔,另一部分返回至供漿罐;液位計(jì)安裝于供漿罐內(nèi)用于測試溶漿液面高度;密度計(jì)安裝在返回至供漿罐的管線中,用于測試漿液充分混合后密度。制漿系統(tǒng)的操作及運(yùn)行采用一套計(jì)算機(jī)控制裝置,該計(jì)算機(jī)控制裝置計(jì)算機(jī)控制裝置包括上位機(jī)(電腦)、下位機(jī)(運(yùn)算控制器)、數(shù)據(jù)模塊以及通訊卡件組成。計(jì)算機(jī)控制裝置計(jì)算機(jī)控制裝置分別與液位計(jì)、密度計(jì)、調(diào)節(jié)門、出口門、硝化機(jī)、供漿泵相連。
原有的控制裝置,其主要功能是實(shí)現(xiàn)單一設(shè)備操作,單一的數(shù)據(jù)顯示功能,沒有將系統(tǒng)輸入信號(hào)進(jìn)行二次處理或應(yīng)用,造成系統(tǒng)資源的極大浪費(fèi),而且操作設(shè)備繁多,造成工藝參數(shù)不合格,效率低下。另外對于自動(dòng)調(diào)節(jié)功能,控制裝置沒有進(jìn)行設(shè)計(jì)和開發(fā),長此以往,脫硫系統(tǒng)運(yùn)行人員習(xí)慣于手動(dòng)操作各種設(shè)備,但單一的手工操作已經(jīng)不能滿足工藝流程的需求。較高的人力成本、較低的生產(chǎn)效率、脫硫系統(tǒng)的不可靠運(yùn)行已經(jīng)成為脫硫系統(tǒng)目前亟待解決的重要問題。目前隨著熱工自動(dòng)控制技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)的飛速發(fā)展,以及人工智能技術(shù)在產(chǎn)品研發(fā)和研究領(lǐng)域的應(yīng)用,將智能控制技術(shù)應(yīng)用于生產(chǎn)實(shí)際,已成為脫硫工藝的發(fā)展方向。也是本領(lǐng)域技術(shù)人員不斷探索的課題。
通過對國內(nèi)公開專利文獻(xiàn)的檢索,沒有發(fā)現(xiàn)與本發(fā)明方法相近似的公開專利文獻(xiàn)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,而提供一種石灰石漿液制備系統(tǒng)智能控制方法。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題是采取以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種石灰石漿液制備智能控制方法,工作步驟如下:
⑴由計(jì)算機(jī)控制裝置依次啟動(dòng)石灰石漿液制備系統(tǒng)中的相關(guān)設(shè)備:
①啟動(dòng)供水泵:計(jì)算機(jī)控制裝置啟動(dòng)供水泵;
②調(diào)節(jié)門打開:計(jì)算機(jī)控制裝置接收到供水泵啟動(dòng)完成信號(hào)后,打開調(diào)節(jié)門;
③啟動(dòng)硝化機(jī):調(diào)節(jié)門打開后,延時(shí)預(yù)定時(shí)間,啟動(dòng)硝化機(jī);
④調(diào)節(jié)門設(shè)置為自動(dòng)運(yùn)行方式:消化機(jī)啟動(dòng)后,將調(diào)節(jié)門設(shè)置為自動(dòng)運(yùn)行方式,該自動(dòng)運(yùn)行方式以漿液的液位作為調(diào)節(jié)對象,通過控制調(diào)節(jié)門實(shí)現(xiàn)漿液的液位調(diào)節(jié);
⑤啟動(dòng)給料機(jī):調(diào)節(jié)門投入自動(dòng)狀態(tài)后,延時(shí)預(yù)定時(shí)間,啟動(dòng)給料機(jī);
⑥給料機(jī)設(shè)置為自動(dòng)運(yùn)行方式:給料機(jī)啟動(dòng)后,將其設(shè)置為自動(dòng)運(yùn)行方式;該自動(dòng)運(yùn)行方式以漿液的密度作為調(diào)節(jié)對象,通過控制給料機(jī)實(shí)現(xiàn)對漿液密度的調(diào)節(jié);
⑵運(yùn)行系統(tǒng)自動(dòng)反饋調(diào)節(jié):
①調(diào)節(jié)門自動(dòng)調(diào)節(jié):計(jì)算機(jī)控制裝置根據(jù)液位計(jì)讀數(shù)判斷供漿罐當(dāng)前液位L值與標(biāo)準(zhǔn)液位L0值的差值e1,差值e1=L0-L;如果e1≦0則計(jì)算機(jī)控制裝置計(jì)算機(jī)控制裝置停止制漿;如果e1>0,計(jì)算機(jī)控制裝置利用差值e1作為調(diào)節(jié)門開度大小的調(diào)節(jié)依據(jù)參數(shù);
②給料機(jī)自動(dòng)調(diào)節(jié):計(jì)算機(jī)控制裝置根據(jù)密度計(jì)讀數(shù),判斷當(dāng)前實(shí)際漿液密度ρ值與標(biāo)準(zhǔn)密度ρ0值的差值e2,差值e2=ρ0-ρ,計(jì)算機(jī)控制裝置利用差值e2作為給料機(jī)開度大小的調(diào)節(jié)依據(jù)參數(shù);
⑶制漿系統(tǒng)停止:制漿系統(tǒng)停止的步驟是:
①首先停止給料機(jī);
②給料機(jī)停止后,再經(jīng)過規(guī)定時(shí)間后停止硝化機(jī);
③硝化機(jī)停止后關(guān)閉調(diào)節(jié)門;
④關(guān)閉調(diào)節(jié)門后停止供水泵。
而且,所述步驟⑴中步驟②調(diào)節(jié)門打開是指:供水泵啟動(dòng)后,計(jì)算機(jī)控制裝置自動(dòng)打開調(diào)節(jié)門,并將調(diào)節(jié)門初始打開至最大打開量的30%。
而且,所述步驟⑴中的步驟③啟動(dòng)硝化機(jī)是指:調(diào)節(jié)門打開3分鐘后,自動(dòng)啟動(dòng)硝化機(jī)。
而且,所述步驟⑴中的步驟④啟動(dòng)給料機(jī)是指:硝化機(jī)啟動(dòng)1分鐘后,計(jì)算機(jī)控制裝置自動(dòng)啟動(dòng)給料機(jī),并將給料機(jī)初始設(shè)定為最大開度的10%。
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