[發(fā)明專利]一種潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油脫色精制方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210258720.9
• 申請(qǐng)日: 2012-07-24
• 公開（公告）號(hào): CN102766479A
• 公開（公告）日: 2012-11-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 潘金亮;肖文珍;汪恩陽(yáng);王建玲;張曉霞;李國(guó)紅
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國(guó)石油化工股份有限公司;中國(guó)石油化工股份有限公司河南油田分公司南陽(yáng)石蠟精細(xì)化工廠
• 主分類號(hào): C10G21/06
• 分類號(hào): C10G21/06;C10G21/28
• 代理公司: 鄭州睿信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 41119
• 代理人: 牛愛周

1.一種潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油脫色精制方法，其特征在于，采用超臨界流體對(duì)潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油進(jìn)行萃取分離，得到脫色精制的潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油脫色精制方法，其特征在于，所述超臨界流體為超臨界CO₂流體、超臨界丙烷流體或超臨界丙烷丁烷混合流體。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油脫色精制方法，其特征在于，所述潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油為餾分油型潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油或渣油型潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油脫色精制方法，其特征在于，所述餾分油型潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油為減二線脫蠟油、減三線脫蠟油、減四線脫蠟油或減五線脫蠟油。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油脫色精制方法，其特征在于，所述渣油型潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油為輕脫脫蠟油。

6.一種潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油脫色精制方法，其特征在于，包括以下步驟：

（1）將待處理的餾分油型潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油加入萃取釜內(nèi)，采用超臨界CO₂流體對(duì)餾分油型潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油進(jìn)行萃取分離，萃取溫度35～50℃，萃取初始?jí)毫?.0MPa～15.0MPa，程序升壓0.25MPa/30min，分離最終壓力為18—22MPa；

（2）溶解有餾分油型潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油的超臨界CO₂流體再進(jìn)入精餾柱進(jìn)行精餾處理，精餾柱壓力與萃取釜壓力相同，精餾柱頂溫度為50℃，溫度梯度即精餾柱頂溫與底溫之差范圍為5～30℃；

（3）溶解有餾分油型潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油的超臨界CO₂流體離開精餾柱之后進(jìn)入分離器，在此溶劑與萃取出得油分離，溶劑循環(huán)回溶劑系統(tǒng)，分離器的溫度為50—70℃，壓力為2—4MPa，分離得到脫色精制的餾分油型潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油。

7.一種潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油脫色精制方法，其特征在于，包括以下步驟：

（1）將待處理的渣油型潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油加入萃取釜內(nèi)，采用超臨界丙烷流體或超臨界丙烷丁烷混合流體渣油型潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油進(jìn)行萃取分離，萃取溫度125—165℃，萃取初始?jí)毫?.0—6.0MPa，程序升壓0.25MPa/30min，最終的壓力為7.0—10.0MPa；

（2）溶解有渣油型潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油的超臨界丙烷流體或超臨界丙烷丁烷混合流體再進(jìn)入精餾柱進(jìn)行精餾處理，精餾柱壓力與萃取釜壓力相同，精餾柱底部溫度112℃，溫度梯度即精餾柱頂溫與底溫之差范圍為5—30℃；

（3）溶解有渣油型潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油的超臨界丙烷流體或超臨界丙烷丁烷混合流體離開精餾柱之后進(jìn)入分離器，分離器的溫度135—165℃，壓力為2.0—3.0MPa，分離得到脫色精制的渣油型潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油。