[發明專利]用于模塊化連接器的組合與定位結構

有效

• 申請號: 201210258105.8
• 申請日: 2012-07-25
• 公開（公告）號: CN102761012A
• 公開（公告）日: 2012-10-31
• 發明（設計）人: 肖順群;匡秀娟;余貴龍
• 申請（專利權）人: 貴州航天電器股份有限公司
• 主分類號: H01R13/514
• 分類號: H01R13/514;H01R13/518;H01R13/73;H01R12/51
• 代理公司: 遵義市遵科專利事務所 52102
• 代理人: 宋妍麗

技術領域

本發明涉及一種用于模塊化連接器的組合與定位結構，主要應用于通過模塊化組合來實現較多路信號互連的印制板與背板連接器中。

背景技術

隨著互連架構的發展，印制板與背板的互連模式的連接器越來越多的被采用，因而子板與背板上的模組化連接器在業內也就廣泛運用，如符合IEC61076-4-101標準的2mm連接器、被選為PICMG?3.x工業標準的背板互連ZD系列連接器以及應用于VITA46/48等標準的MULTIGIG?RT2連接器等等都是廣泛應用于印制板與背板互連的器件。上述連接器由具備某些特定功能的個體（模塊）組成，如電源或功率傳輸功能、射頻信號傳輸功能或高速信號傳輸功能等。實際應用于背板或子板時，系統將根據自身具體的互連要求選定相應的功能模塊并進行合理的排列組合，組合裝配時通常采用單個壓配的方式進行，其定位往往依賴印制板與背板的開孔尺寸與精度，該結構方案存在不足是效率相對較低，而且在惡劣的工作環境下，如振動較強時連接器會發生斷路現象，造成信號傳輸誤碼率增加，甚至設備停止工作等問題。

發明內容

本發明的目的是：針對上述問題提供一種用于模塊化連接器的組合與定位結構，通過將各個選定的模塊化連接器集成組裝到該定位結構上，保證組裝與對接精度的同時，實現整個連接器完成組裝壓配一次以提高組裝效率，提高連接器的抗振動性能。

為了實現上述目的，本發明采用如下方案：

所述用于模塊化連接器的組合與定位結構，包括至少兩個連接器模塊，該組合與定位結構還設有外殼及固定板，所述外殼設有側壁、后壁及兩固定連接端，所述連接器模塊順序排列，置于外殼所述側壁、后壁及兩固定連接端內側面組成的圍框內，固定板壓于連接器模塊上部相應位置，且兩端與外殼兩固定連接端對應連接，從而將連接器模塊定位固緊于外殼內形成整體。

所述外殼兩固定連接端上平面分別設有鉚釘、定位銷和螺紋孔；所述固定板兩端設有與鉚釘對應的鉚接孔，外殼的定位銷和螺紋孔用于與印制板連接。

所述外殼的后壁上設有同高等距的一排沉孔，所述連接器模塊對應的后方設有與該沉孔對應排列的圓形凸臺。

所述連接器模塊前方分別設有前右臺階面及前左臺階面，所述固定板與連接器模塊連接面設有臺階，固定板通過該臺階的臺階面與連接器模塊的前右臺階面對接，接器外殼側壁的前端設有前端臺階，連接器模塊壓入連接器外殼的前端臺階和后壁之間，通過該前端臺階的臺階面和連接器模塊的前左臺階面的對接。

所述固定板臺階上設有槽通過該槽納入連接器模塊的片型插件的邊沿，限定連接器模塊位置。

采用上述方案的本發明用于模塊化連接器的組合與定位結構

可提高多路信號互連的印制板與背板連接器的連接高效率，提高系統可靠性。

附圖說明

圖1是本發明所述應用于模塊化連接器的組合與定位結構的組裝爆炸圖；

圖2是圖1中沿A-A截面的旋轉剖視圖。

圖中：10-連接器模塊、101-前右臺階面、102-片型插件、103-前左臺階面、104-圓形凸臺、20-外殼、201-鉚釘、202-螺紋孔、203-定位銷、204-內側面、205-側面、206-后壁、2051-前端臺階、20511-臺階面、2061-沉孔、30-固定板、301-臺階、302-鉚接孔、3011-槽、3012-臺階面、40-二分連接器模塊。

具體實施方式

以下結合附圖實施例對本發明所述的模塊化連接器的組合與定位結構做進一步的詳細說明：

圖1所示，是本發明應用于模塊化連接器的組合與定位結構優選實施例的組裝爆炸圖，圖中所示的連接器模塊包括四個高速傳輸連接模塊10和一個二分連接器模塊40，連接器模塊本身就可以作為連接器用于背板與子板的高速傳輸連接，由于高速傳輸連接器模塊是靠細小的引腳固定連接于印制板上，在惡劣的振動環境下，引腳與印制板之間的連接容易斷開，而且原連接方法是通過把單個的連接器模塊10逐一壓配連接于印制板上，組裝效率也比較低。為此，本發明的構思是設置一個連接器外殼20，同時配置一個固定板30，將多個連接器模塊10固定于一起的同時，再通過連接器外殼20上設置的螺釘孔202、定位銷203與印制板固定連接，從而對連接器模塊10、40的引腳與印制板的連接進行加固。具體實施方案如下：