[發明專利]有機無機復合沖洗液及其制備方法和用途有效
| 申請號: | 201210258060.4 | 申請日: | 2012-07-24 |
| 公開(公告)號: | CN102732239A | 公開(公告)日: | 2012-10-17 |
| 發明(設計)人: | 劉中華 | 申請(專利權)人: | 天津油孚科技發展有限公司 |
| 主分類號: | C09K8/52 | 分類號: | C09K8/52 |
| 代理公司: | 天津市鼎和專利商標代理有限公司 12101 | 代理人: | 朱瑜 |
| 地址: | 300451 天*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 有機 無機 復合 沖洗 及其 制備 方法 用途 | ||
技術領域
本發明涉及一種油井水泥固井技術,尤其是一種油基泥漿和水基泥漿兩用的有機無機復合沖洗液及其制備方法和用途。
背景技術
在固井施工中,在注入水泥漿之前,需要先泵入一種前置液將水泥漿和鉆井液隔開。如果水泥漿與鉆井液直接接觸,鉆井液將發生“水泥浸”。水泥漿受鉆井液污染而產生粘稠的團塊狀絮凝物質,將粘附在套管和井壁上,不容易頂替干凈。特別在套管偏心時的窄隙里,將形成滯留區,而嚴重影響固井質量。水泥漿受污染后,流動性能降低,粘度和動切力上升,會使固井泵壓升高,甚至發生井漏,影響固井作業的正常施工,甚至水泥漿頂替不到預定位置,而且凝固后的水泥石抗壓強度和界面膠結強度都將大幅度降低。
目前,用于固井泥漿的沖洗液種類雖多,都存在一定的局限性,如與泥漿和水泥漿相容性差、耐溫性能差、沖洗效率低、界面膠結能力不強、不能同時適用油井和水基泥漿等。
發明內容
本發明的目的是提供一種水基和油井泥漿兩用的有機無機復合沖洗液及其制備方法和用途,與泥漿有很好的相容性,能夠有效的沖洗套管壁,提高水泥漿和套管的界面膠結強度和頂替效率,提供固井質量。
本發明的目的是這樣實現的:一種有機無機復合沖洗液,采用聚山梨酯-80、烷基酚聚氧乙烯醚、十二烷基苯磺酸鈉、硅酸鈉、焦磷酸鈉和水為原料制備而成,各原料的質量百分比分別為:
余量為水。
所述烷基酚聚氧乙烯醚為壬基酚聚氧乙烯醚或辛基酚聚氧乙烯醚中的一種。
上述有機無機復合沖洗液的制備方法,包括以下步驟:按上述的質量比先在清水中加入焦磷酸鈉均勻攪拌使之充分溶解,再加入硅酸鈉攪拌10-20分鐘,升溫至50℃后再分別加入聚山梨酯-80、烷基酚聚氧乙烯醚、十二烷基苯磺酸鈉攪拌30-40分鐘。
上述有機無機復合沖洗液在沖洗油基泥漿和水基泥漿中的用途。
本發明的優點和特點:
1、沖洗效率高,提高水泥漿與套管的界面膠結強度。
2、對油基和水基泥漿均可適用。
3、與水泥漿有很好的相容性,不會使水泥漿發生變稠、絮凝、閃凝等現象。
4、對套管和井壁的粘附力小,利于被水泥漿替走。
5、適用溫度范圍較寬,一般為50-200℃左右。
6、抗鹽性能好,在鹽水中仍具有很好的沖洗效果。
具體實施方式
下面結合具體實施方式對本發明作進一步詳細說明:
本發明的有機無機復合沖洗液,采用聚山梨酯-80、烷基酚聚氧乙烯醚、十二烷基苯磺酸鈉、硅酸鈉、焦磷酸鈉和水為原料制備而成,各原料的質量百分比分別為:
余量為水。
所述烷基酚聚氧乙烯醚為壬基酚聚氧乙烯醚或辛基酚聚氧乙烯醚中的一種。
上述有機無機復合沖洗液的制備方法,包括以下步驟:按上述的質量比先在清水中加入焦磷酸鈉均勻攪拌使之充分溶解,再加入硅酸鈉攪拌10-20分鐘,升溫至50℃后再分別加入聚山梨酯-80、烷基酚聚氧乙烯醚、十二烷基苯磺酸鈉攪拌30-40分鐘。
上述有機無機復合沖洗液在沖洗油基泥漿和水基泥漿中的用途。
為了理解本發明,下面以實施例進一步說明本發明,但不限制本發明。
實施例1
取30g清水,加入7g焦磷酸鈉均勻攪拌使之充分溶解,再加入15g硅酸鈉攪拌10分鐘,升溫至50℃后再分別加入25g聚山梨酯-80、15g辛基酚聚氧乙烯醚、8g十二烷基苯磺酸鈉攪拌30-40分鐘,得到有機無機復合沖洗液樣品1。
實施例2
取26g清水,加入10g焦磷酸鈉均勻攪拌使之充分溶解,再加入20g硅酸鈉攪拌15分鐘,升溫至50℃后再分別加入20g聚山梨酯-80、14g辛基酚聚氧乙烯醚、10g十二烷基苯磺酸鈉攪拌30-40分鐘,得到有機無機復合沖洗液樣品2。
實施例3
取32g清水,加入5g焦磷酸鈉均勻攪拌使之充分溶解,再加入18g硅酸鈉攪拌20分鐘,升溫至50℃后再分別加入30g聚山梨酯-80、10g壬基酚聚氧乙烯醚、5g十二烷基苯磺酸鈉攪拌30-40分鐘,得到有機無機復合沖洗液樣品3。
實施例4本發明有機無機復合沖洗液性能評價
按照標準SY/T5374-2000油氣井注水泥前置液使用方法對沖洗液進行性能評價。
(1)沖洗效率實驗
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