[發(fā)明專利]一種廢氣氧化處理系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210257984.2
• 申請日: 2012-07-24
• 公開（公告）號: CN102772987A
• 公開（公告）日: 2012-11-14
• 發(fā)明（設計）人: 韓以波
• 申請（專利權(quán)）人: 徐州市龍?zhí)┏粞踉O備制造有限公司
• 主分類號: B01D53/75
• 分類號: B01D53/75;B01D53/76;B01D53/86;B01D53/44
• 代理公司: 徐州支點知識產(chǎn)權(quán)代理事務所(普通合伙) 32244
• 代理人: 劉新合

技術(shù)領域

本發(fā)明涉及一種廢氣處理系統(tǒng)，特別是涉及一種廢氣氧化處理系統(tǒng)。

背景技術(shù)

化工、制藥、食品、造紙、化肥、印染、噴涂、鋼鐵、垃圾處理等行業(yè)在生產(chǎn)過程中都會產(chǎn)生有機廢氣以及無機廢氣，排放到大氣中，會嚴重影響大氣的質(zhì)量，對周圍環(huán)境造成嚴重污染。

現(xiàn)有技術(shù)中，用于處理廢氣的系統(tǒng)包括首尾相連的廢氣封閉區(qū)、催化氧化噴淋塔、酸性氧化噴淋塔、堿性中和塔以及高壓風機，催化氧化噴淋塔、酸性氧化噴淋塔和堿性中和塔內(nèi)分別設有裝有催化氧化劑、酸性試劑和堿性試劑的空氣過濾器，廢氣從廢氣封閉區(qū)內(nèi)出來進入此系統(tǒng)，經(jīng)過催化氧化、洗滌中和后，經(jīng)高壓機排出。其缺點如下：采用的氧化催化劑是雙氧水，雙氧水是過氧化氫的水溶液，它的氧化電位為0.87，氧化性有限，處理效果有限；此外雙氧水不能自給自足，需要購買，整個系統(tǒng)使用量較大，處理成本高；為了增強處理的效果采用多個催化氧化噴淋設備，會使設備投入增加，經(jīng)濟效率降低。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種廢氣氧化處理系統(tǒng)，對廢氣處理更徹底，效果更好，成本更低。

為達到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

本發(fā)明的一種廢氣氧化處理系統(tǒng)，包括廢氣收集區(qū)、氧化噴淋塔、催化氧化塔、酸堿中和塔、排風機和煙囪，廢氣收集區(qū)的廢氣出口通過抽氣管與氧化噴淋塔的進口連通，氧化噴淋塔的出口通過抽氣管與催化氧化塔的進口連通；催化氧化塔的出口通過抽氣管與酸堿中和塔的進口連通，酸堿中和塔的出口通過排氣管與排風機的入口連通，排風機的出口與煙囪的入口連通，煙囪的出口與外界連通，還包括臭氧發(fā)生器，所述氧化噴淋塔內(nèi)由上而下設有除霧層、噴淋層、填料層和曝氣層，曝氣層由若干曝氣盤構(gòu)成，臭氧發(fā)生器的臭氧出口與氧化噴淋塔內(nèi)的曝氣層相通；催化氧化塔內(nèi)設置若干填料層，主要填料物為催化劑；酸堿中和塔內(nèi)由上而下設有除霧層、噴淋層和填料層。

同現(xiàn)有技術(shù)相比，由于設置了臭氧發(fā)生器和曝氣層，通過臭氧發(fā)生器向塔底部的曝氣盤通入臭氧，臭氧能夠自給自足，無需通過購買加入，因此使得處理成本大大降低；此外臭氧具有更高的強氧化性，氧化電位為2.07，臭氧在催化狀態(tài)下產(chǎn)生原子氧，原子氧的氧化電位為2.42，因此臭氧的氧化處理效果更好；還因為氧化噴淋塔和酸堿中和塔都包括除霧層、噴淋層、填料層和曝氣層的多層結(jié)構(gòu)，所以在提高處理效果的同時減少了設備的投入，經(jīng)濟效益更高；并且本系統(tǒng)的催化氧化過程不用噴淋，使用固體的催化劑與臭氧反應對廢氣進行催化，催化劑一次添加終身有效。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、廢氣收集區(qū)，2、氧化噴淋塔，3、催化氧化塔，4、酸堿中和塔，5、排風機，6、臭氧發(fā)生器。

具體實施方式

下下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進行說明。

如圖1所示，本發(fā)明的一種廢氣氧化處理系統(tǒng)，包括廢氣收集區(qū)1、氧化噴淋塔2、催化氧化塔3、酸堿中和塔4、排風機5和煙囪，氧化噴淋塔2內(nèi)由上而下設有除霧層、噴淋層、填料層和曝氣層，曝氣層由若干曝氣盤構(gòu)成，臭氧發(fā)生器6的臭氧出口與氧化噴淋塔2內(nèi)的曝氣層相通，廢氣收集區(qū)1的廢氣出口通過抽氣管與氧化噴淋塔2的進口連通，氧化噴淋塔2的出口通過抽氣管與催化氧化塔3的進口連通催化氧化塔3的出口通過抽氣管與酸堿中和塔4的進口連通，酸堿中和塔4的出口通過排氣管與排風機5的入口連通，排風機5的出口與煙囪的入口連通，煙囪的出口與外界連通，還包括臭氧發(fā)生器6；催化氧化塔3內(nèi)設置若干填料層，主要填料物為催化劑；酸堿中和塔4內(nèi)由上而下設有除霧層、噴淋層和填料層，填料層主要填料物為堿性試劑，噴淋液的PH約為9-10。

所述噴淋層和填料層可以設若干個，確保處理效果更好、更徹底。

本實施例優(yōu)先選擇，所述臭氧發(fā)生器6為利用正高壓電離空氣產(chǎn)生帶正電荷的臭氧的正電荷臭氧發(fā)生器；所述催化劑為多種貴金屬氧化物的混合物，這樣的配置使得廢氣處理的效果最好。

在第一次噴淋的水中，加入氧化促進劑，氧化促進劑在塔體的內(nèi)部和填料層表層形成氧化促進膜，一次添加，終生有效。

氧化噴淋塔2的工作過程：將正電荷臭氧發(fā)生器2產(chǎn)生的正電荷臭氧通入到曝氣盤中，在第一次噴淋時加入氧化促進劑，廢氣由側(cè)面底端的進氣口6通入，處理過后的氣體由塔頂端排氣口流出。